Как организовать эффективное производство из опилок

Производство брикетов

Бизнес по переработке отходов можно ориентировать исходя из сфер применения остатков древесины. Как уже говорилось, это могут быть строительные материалы: кирпич, плиты, гипсовые листы. Но наиболее перспективным направлением считается изготовление брикетов для топлива. Дело в том, что их теплопроводность приближается к теплопроводности угля. Например, если при сгорании каменного угля выделяется тепла на 22 МДж/кг, то при сгорании древесных брикетов – 19 МДж/кг. Для сравнения, привычные дрова дают 10 МДж/кг. К тому же после сжигания брикетов остается минимальное количество золы и газа СО2.

Оборудование для такого производства потребует инвестиций примерно в 1 млн руб. как минимум. В этом случае бизнес-план включает в себя закупку такого оборудования:

• складское;
• упаковочное;
• формовочный пресс;
• агрегаты для измельчения, подсушивания отходов.

Как показывает практика, именно производство древесных брикетов помогает быстрее вывести этот бизнес на окупаемость. Дополнительно отходы можно сбывать в другие направления. Например, сельское хозяйство – активный потребитель древесных опилок.

Оборудование для производства топливных брикетов

Из крупного оборудования в «топливном» деле не обойтись без:

• измельчитель сырья;
• сушильной камеры;
• специального пресса.

Отметим, что прессы для производства топливных брикетов существуют 4-х видов:

1. Гидравлический.
2. Шнековый экструдер.
3. Ударно-механический.
4. Пресс-гранулятор.

Различают их стоимость и принцип работы, объединяют – требования к сырью (влажность 4-10%) и равномерное измельчение (фракции меньше 25х25х2 мм).

Каждый пресс обладает своим преимуществом и недостатками для домашнего бизнеса:

Гидравлический пресс для производства брикетов в домашних условиях представляет собой установку, состоящую из двух частей: 1 пресс-форма; 2 гидроцилиндр.

Принцип действия похож на работу домкрата. В пресс-форму насыпается сырье из опилок, а гидроцилиндр давит поршнем на опилки в пресс-форме. Таким образом, формируется плотный брикет.

Плюсы гидравлического пресса:

• самая доступная цена;
• простое и надежное устройство, которое практически не имеет узлов повышенного износа.

Минусы:

• низкая производительность.
• требует подготовки сырья с добавлением связующего вещества .

Например в качестве связующего вещества для топливных брикетов, можно добавить крахмал: 2%-3% от общей массы. Для действия связующего, естественно, нужно увлажнить смесь до 40%.)

Шнековый пресс-экструдер для домашнего производства по принципу действия похож на мясорубку. Этот тип прессов детально описан в статье о производстве топливных пеллет. По шнеку подается сырье, которое на выходе через фильеру сжимается и под высоким давлением уплотняется. Весь процесс происходит под горячим прессованием. Фильера должна быть заранее прогрета, иначе устройство заклинит. Под высокой температурой и давлением из древесных опилок выделяется гидролизный лигнин. Это горючее вещество, которое еще играет роль связующего в процессе формирования брикетов.

Плюсы шнекового экструдера:

• самая высокая производительность (вес процесс выполняется непрерывно экструзивно);
• в процессе прессования выделяется лигин, который положительно влияет на формировку и качество брекетов.

Минусы:

• пресс требует длительную подготовку к работе (требуется прогреть фильеру и первые брикеты выбраковываются);
• быстро изнашиваются узлы повышенного трения – шнек и фильера;
• из-за высоких рабочих температур (выше 120Co) требуемых для нормального прессования сырья происходят необратимые процессы, при которых снижается качество продукта (калорийность брикетов – ниже).

Пресс ударно механический для производства топливного брикета по принципу действия похож на перфоратор. Кривошипно-шатунный механизмы (коленвал, шатун и поршень) передает с заданной частотой (около 20 раз за секунду) толчки поршню. С помощью ударов поршня продавливаются через фильеру предварительно загруженные в камеру опилки.

Плюсы:

• брикеты можно делать не только из опилок, но и из других материалов: шлифовальной и угольной пыли, торфа, соломы, отходов МФД;
• позволяет производить брикеты различного назначения – для частного рынка и для промышленных нужд;
• простота механизма и способность работать длительное время без участия человека – главные преимущества ударно-механического пресса;
• у агрегата хорошая производительность;
• значение коэффициента использования оборудования составляет 0,9.

Минусы:

• самая высокая цена;
• быстрый износ узлов трения кривошипа (на них действует сразу 2 силы: ударная сила и трение).

Пресс-гранулятор – это тот же самый гранулятор комбикорма, в который засыпают вместо зерна опилки.

Плюсы: хорошие соотношение цена/производительность.

Минусы:

• можно производить только брикеты мелкой фракции;
• требуется более мелкое измельчение сырья;
• требует подготовки сырья с добавлением связующего вещества для плотного брикетирования (крахмал 2%-3%).

В комплектации линии вместе с прессом часто находятся разнообразные приспособления, позволяющие усовершенствовать конечную продукцию:

• миксеры для смешивания примесей (к примеру, лигнина);
• насадки для нарезки определенных форм брикетов;
• увлажнители для пересушенного сырья.

Некоторое оборудование и даже некоторые пресса можно изготовить своими руками.

Описание процесса изготовления брикетов

Весь процесс сводится к последовательному выполнению следующих операций:

1. Подготовка сырья для брикетирования (каждый пункт выполняется в случае необходимости):
   • дробление сырья на мелкие фракции;
   • сушка дробленого сырья;
   • измельчение высушенного сырья.
2. Для варианта изготовления своими руками:
   • смешивание подготовленного сырья со связующим звеном, например, с глиной;
   • смешивание полученной смеси с водой до образования однородной массы.
3. Загрузка сырья в оборудование для брикетирования.
4. Прессование подготовленного сырья и придания ему окончательной формы.
5. Просушивание под солнечными лучами (при изготовлении своими руками).
6. Фасовка и упаковка изделий.

Схема технологического процесса брикетирования

Особенности промышленного производства

При промышленном производстве используют 3 технологии прессования топливных брикетов:

1. под высоким давлением на гидравлических прессах – на выходе брикеты получаются в виде небольшого кирпича;
2. ппод высоким давлением на ударно-механических и гидравлических прессах – на выходе брикеты получаются в виде цилиндра;
3. прессование под воздействием термической обработки и высокого давления на шнековых (механических) прессах – на выходе брикеты получаются в виде полого многогранника.

В результате прессования из древесины выделяется лигнин, выступающий связующим компонентом для образования плотной однородной структуры брикета.

Видео: производство брикетов в промышленных масштабах

Буферная емкость для твердотопливных котлов: описание устройства, предназначение, подключение. Обзор популярных моделей и советы покупателям.

Узнайте о классификации двухконтурных твердотопливных котлов, о вариантах подключения к системе и способах увеличения теплоотдачи котла.

Чем отличается двухтрубная система водяного отопления от однотрубной https://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

Оформление документов

Для производства продукции из опилок требуется зарегистрировать бизнес и собрать определенный пакет документов: разрешения, патенты, лицензии. 

Регистрация бизнеса, получение лицензии, разрешений

Для собственного дела обязательна регистрация в налоговой инспекции. Если производство небольшое, то подойдет ИП. Необходимые документы: 

• копия паспорта предпринимателя;
• заявление на регистрацию ИП установленной формы;
• квитанция об уплате госпошлины – 800 рублей.

Для открытия полноценного цеха лучше зарегистрировать ООО. В дальнейшем его можно продать как готовый бизнес. 

Кроме того, юридические лица гораздо охотнее сотрудичают с ООО. 

Документов потребуется значительно больше:

• заявление о регистрации;
• устав;
• протокол общего собрания;
• договор об учреждении;
• квитанция об уплате госпошлины.

Потребуется Устав ООО и уставный капитал. 

Читайте, в чем разница между ИП и ООО. 

После регистрации желательно сразу подать документы о переходе на упрощенную систему налогообложения. 

Что делают из опилок

Опилками называются мелкие частички древесины, которые остаются после распиловки бревен, досок, бруса и прочего. Они образуются в большом количестве при каждом проходе пилы или лезвия. Данный материал применяют в разных видах деятельности:

1. Создание пеллетов для растопки печей или каминов.
2. Создание арболита, опилкобетона и других теплых строительных материалов.
3. Изготовление пиролизных газов, а также биотоплива (спирта).
4. Утепление перекрытий и пространства между конструкциями (опилки смешанные с известью засыпают между блоком и кирпичом при постройке домов).
5. Создание смесей для копчения мяса, рыбы, сыра и других продуктов.
6. Создание питательной среды для выращивания растений, грибов, гидропоники и пр.

Опилки — отличный материал для производства различных изделий

Как видите, способов заработка немало. Вы можете выбрать одно из вышеуказанных направлений или освоить смежные, например, изготовление арболита и утепление домов. Но в целом для того, чтобы начинать подобный бизнес, необходимо определиться с несколькими параметрами.  Изучите находящиеся рядом пилорамы, поговорите с их владельцами о том, какие объемы опилки они смогут поставлять в неделю, какое именно дерево обычно распиливается, во сколько обойдется доставка сырья от пилорамы к вам в цех.

Параллельно с этим нужно выяснить, пользуется ли продукция спросом в вашем регионе, какие цены на нее можно выставить, какие вложения необходимы в открытие бизнеса и сколько предполагаемой прибыли принесет дело. После этого составьте краткий бизнес-план, который поможет вам ориентироваться в дальнейшем. В плане, кроме экономической части, обязательно предусмотрите риски и способы их избежать.

Преимущества и недостатки различных способов переработки

Любой из владельцев деревообрабатывающего предприятия или пилорамы хочет избавиться от опилок с максимальной выгодой, однако бывают ситуации, когда речь идет уже не о прибыли, а о минимизации расходов на утилизацию этих отходов.

Наиболее выгодна переработка, но все упирается в сложности реализации готового товара и высокую стоимость оборудования.

Ведь размер оплаты зависит от объема материала, вывозимого на полигон. Закапывать опилки в землю можно, если речь идет о какой-то небольшой партии, но когда ежемесячно получают десятки или сотни кубометров отходов, то их уже невозможно закопать.

Кроме того, велика вероятность, что закапывание больших объемов опилок в землю вызовет интерес чиновников РПН, которые сразу же начнут выписывать штрафы, ведь такие работы нужно согласовывать с ними.

Отходы распиловки древесины можно , однако при этом нужно заключать с ними договор о безвозмездной передаче материальных активов.

В противном случае могут возникнуть вопросы у налоговой инспекции.

Такой договор может быть заключен в простой письменной форме.

Отходы распиловки древесины можно продавать в любых объемах, если найдутся покупатели, однако с ними тоже нужно заключать официальный договор и выписывать квитанцию, в противном случае возникнут вопросы у налоговой инспекции. Такая же ситуация и со сдачей отходов на перерабатывающие предприятия.

Очень востребованной может оказаться продажа опилок в мешках с доставкой, даже если вы не заработаете на этом, то сможете избавиться от части скопившихся отходов. Магазины берут такой товар на реализацию по невысокой цене и продают в качестве наполнителя кошачьих туалетов.

Для такой продажи тоже потребуется заключать договор с магазином, а также прикладывать квитанции, подтверждающие оплату товара магазином. Минус этого метода в больших транспортных расходах и невозможности пристроить большие объемы материала. Ведь даже сети гипермаркетов смогут брать в месяц лишь несколько десятков кубометров такого материала.

Однако даже в этом случае не обойтись без бюрократии, ведь в процессе сгорания древесины образуются сажа и зола, которые тоже нужно как-то утилизировать. Иначе возникают вопросы у РПН и пожарного департамента. Ведь по их логике сажу и золу просто выкидывают на свалку, не платя за это утилизационный сбор.

Кроме того, в случае пожара на свалке или любой ближайшей площадке для складирования мусора под подозрением будут предприятия, производящие золу или сажу, но отказавшиеся от заключения договора на их утилизацию.

Такая же ситуация и с выработкой пиролизного газа: разрешений на сам процесс и использование газа на территории предприятия не требуется, однако все равно нужно заключить договор на утилизацию сажи и угля.

Бывают ситуации, когда опилки долго лежат и начинают преть, в результате чего целлюлоза распадается на углекислый газ и различные сахара.

Если же до ближайшего отделения РПН несколько сотен километров, то опилки можно закопать и без согласования с ними.

Мы подготовили ссылки на форумы, где обсуждают различные способы утилизации опилок:

1. Форум лесной отрасли.
2. Металлический форум.
3. Мастеровой.
4. Интеграл.
5. РМНТ.

Дополнительные направления

Бизнес можно строить не только на переработке опилок. Во время варки коры и опилок хвойных деревьев, а также их зелени остается конденсат, который еще называют кубовым остатком. Он содержит водорастворимые биологически активные вещества, органические кислоты, хлорофиллы, каротины, провитамины, витамины и прочее. Из него можно готовить полезный хвойный экстракт, который применяется при изготовлении косметических препаратов, лечебных препаратов для животных, а также кормовых добавок для животных и птиц.

Оставшуюся после варки твердую зелень хвойных деревьев можно перерабатывать на кормовую муку для животных. Это еще одно направление, которое может использовать ваш бизнес для дополнительных источников доходов. Тем более что такая мука обладает бактерицидным действием и используется в качестве профилактики туберкулеза у животных.

Еще одно направление, которое может использовать бизнес – производство удобрения. Для этого используется метод компостирования. Потребуется изготовить специальные траншеи и заложить в них отработанную древесную массу. Во время дозревания она накапливает азот. Такие удобрения используются для сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Что можно делать из опилок — бизнес идеи

Если у вас есть выход на крупные компании, занимающиеся обработкой древесины, есть смысл задуматься о реализации отходов их производства — опилок. Что хорошо в древесине так это то, что даже отходы можно использовать для производства различных видов продукции. Различные бизнес-идеи из опилок рассмотрим ниже.

Производство топлива из опилок (брикеты, гранулы, пеллеты)

Для запуска бизнеса нужно только соответствующее производственное оборудование, опилки и помещение.

Пресс для гранулирования будет стоит около 150 тыс. руб. (например, MZLP 200, SKJ2, МР-5 и др.) или выше (отдельные готовые линии высокой производительности достигают в цене 3 млн. руб. и более).

Наладить сбыт будет проще при взаимодействии с продавцами твердотопливных котлов длительного горения. При малых объемах поставок возможна только локальная продажа без отправки топлива в другие регионы, поэтому идея не рентабельна в том населенном пункте, где не используются твердотопливные котлы.

Производство опилкоблоков

Альтернативные строительные материалы все больше пользуются спросом. Блоки из бетона и опилок экологически безопасны, обладают низкой теплопроводностью, выдерживают большие нагрузки.

Производство таких блоков в больших объемах (для продажи через сети строительных магазинов и т.п.) требует серьезных производственных мощностей, что предполагает большой стартовый капитал на запуск производственной линии (от полумиллиона рублей).

В рамках частного производства (для локальной продажи на местном строительном рынке) можно начать с покупки бетономешалки, вибрационного уплотнителя и нескольких десятков форм для заливки блоков. Все это обойдется в сумму около 50 000 руб.

Расчетная стоимость итогового блока не должна превышать стоимость других блочных строительных материалов того же объема, доступных на рынке (например, газосиликата, полистиролбетона и т.п.).

Наполнитель для кошачьих туалетов

Для старта такого бизнеса не требуется практически никаких вложений, кроме расходных материалов на этикетки, упаковку и рекламу. При условии того, что исходное качество опилок вам подходит (по фракции).

Реализацию можно наладить через магазины продукции для домашних питомцев, на зоорынках и т.п.

Опилки также используются в качестве подстилки в клетки грызунов, попугайчиков и прочих домашних питомцев, что стоит взять на вооружение при оформлении упаковки продукции.

Наборы для копчения

Многие владельцы частных домов давно обзавелись собственной коптильней. В их лице вы получаете практически постоянную клиентуру. Если качество ваших опилок устроит покупателей, заказы будут постоянными.

Первоначальные вложения минимальны — покупка упаковочных материалов, весов, заказ этикеток.

Правда, для такой бизнес-идеи подойдет не любая древесина. Желательны:

• Вишня,
• Груша,
• Ольха,
• Осина
• И т.п.

Для продвижения товара можно использовать сайт или группу в соцсети.

Если вы имеете доступ к опилкам на безвозмездной основе, то продажа наборов для копчения превратится в «деньги из воздуха».

Садовая декоративная щепа

Начать бизнес можно с покупки бетономешалки и отдельных красителей (можно уложиться в 15-20 тыс. руб.). Для больших объемов производства понадобится профессиональное оборудование:

• Измельчитель щепы (щепорубильные машины)
• Сушилка
• Сортировочная установка
• Окрашивающая установка
• Фасовочная машина

Все это уже потребует вложений порядка 100 000 — 150 000 руб.

Сбыт продукции можно осуществлять через магазины с товарами для сада и огорода. Можно также напрямую выйти на компании, занимающиеся ландшафтным дизайном.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Производство из опилок и отходов древесины — хороший вариант бизнеса.

Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

1. Производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом.
2. На животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота.
3. В оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений.
4. Опилки сами по себе отличное топливо.
5. Опилки – компост в сельском хозяйстве.
6. Для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах.
7. Производство ОСП, ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки и стружки – главное сырье.
8. Для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод.
9. Опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.

Хвойный экстракт

Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

• витаминов;
• хлорофиллов;
• органических кислот.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса на древесине могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Топливо

Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо.

Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

• топливных гранул;
• брикетов;
• дров.

Кроме того, существует такой тип переработки опилок, как пиролиз. О нем мы рассказывали здесь.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах, поэтому этот вид бизнеса на производстве из опилок и отходов древесины будет приносить стабильный доход.

Что можно произвести из опилок

Для начала следует разобраться, что можно делать из опилок, и какие важные преимущества характерны для полученных изделий.

Во-первых, древесные опилки представляют собой отличное сырье для изготовления топливных пеллетов, которые, являясь высокоэффективным альтернативным топливом, обладают массой преимуществ.

Среди самых важных отличительных особенностей пеллет следует выделить:

• компактный размер и форму гранул;
• отсутствие опасности непроизвольного самовозгорания;
• минимальный уровень выделения углекислого газа в процессе сгорания;
• более высокую теплоотдачу по сравнению с обычными дровами;
• легкость, простоту и удобство транспортировки и хранения;
• абсолютную экологическую безопасность.

Во-вторых, опилки могут успешно применяться для производства еще одной разновидности экологически чистого топлива – брикетов, которые характеризуются наивысшей теплоотдачей.

Кроме того, топливные брикеты в настоящее время все чаще и чаще применяются в установках, изначально предназначенных для дров и угля. Важные преимущества топливных брикетов:

• минимальное дымовыделение;
• минимальное искрение при горении;
• высокая теплоотдача.

И в-третьих, из опилок изготавливают простое, но высокоэффективное удобрение.

Чтобы оно приносило максимум пользы, его специально обогащают минеральными веществами.

Существуют и другие интересные идеи производства из опилок, однако перечисленные выше являются наиболее широко распространенными и востребованными.

Украшение посуды

Давайте посмотрим, что можно создать из опилок еще. Эстетично выглядит посуда, на которой нанесены фигурные узоры, как на фотографии ниже. Чтобы выполнить подобную красоту, опилки берут самые очень маленькие, напоминающие пыль. Впоследствии действовать можно по-разному. В первую очередь создать нужный рисунок на поверхности стекла или глине с использованием клея ПВА кисточкой, а на него присыпать опилки. Легонечко придавить рисунок салфеткой или прямо рукой, а лишние опилки ссыпать на поверхность стола.

Можно создать иначе. В первую очередь перемешать в емкости пару ложек ПВА с опилками, добившись консистенции сметанки, и кисточкой нанести полосы на объект искусства. Не забывайте, что все рисунки выполняют только с лицевой стороны, по желанию пользоваться посудой в последующем.

Как зарабатывают на переработке опила

Когда поблизости есть постоянный источник опилок, где достать их можно даром или совсем дешево, стоит задуматься о собственном деле, основанном на производстве и реализации изделий из них. Так как существует целый спектр возможных продуктов, перед оборудованием предприятия внимательно изучают региональный рынок, оценивают будущий возможный уровень спроса на товар.

Варианты бизнеса:

• Древесная стружка для сельского хозяйства. Применение в качестве мульчи, изготовление органических удобрений.
• Подстилка для домашних животных. Опилки – природный сорбент, хорошо впитывают влагу, подходят как наполнитель для грызунов и более крупных животных.
• Топливные брикеты и пеллеты. Идеально подходят для отопительных котлов с автоматической загрузкой топлива, удобней в использовании, чем классические дрова.
• Строительные материалы. Блоки из арболита и опилкобетона обеспечивают качественную тепло и шумоизоляцию, технология возведения домов из них проста и проверена временем.
• Наборы для копчения. Обработка дымом от плодовых деревьев и можжевельника улучшает аромат и вкусовые качества копчёных блюд.
• Декоративная щепа для сада. Материал любим ландшафтными дизайнерами и служит замечательным оформлением дорожек и площадок.

При формировании бизнес-плана учитывается качество сырья и его конкретные характеристики. Так, на производство арболита идёт крупная щепа преимущественно хвойных пород, а в качестве подстилки для хомячков используется стружка лиственных деревьев.

Перечисленные сферы деятельности по переработке опилок неслабо отличаются и по уровню вложений, требуемых для покупки оборудования, расходных материалов и т. д.

Если для выпуска опилок для копчения практически ничего не надо, исключая полиэтилен, оборудование для упаковки и принтер для печати этикеток, то стоимость высокопроизводительной линии, выпускающей качественное топливо из древесных отходов может составлять более 3 млн руб. Очевидно, не стоит начинать такое дело, если финансовые активы не позволяют. Хотя, привлечение партнёров способно исправить ситуацию.

Опилки для копчения

Если вы – счастливый обладатель собственной коптильни, то наверняка знаете, что опилки – прекрасный материал для растопки.

Лучше всего для коптильни подходят опилки ольхи, дуба и плодовых культур: яблони, вишни, абрикоса, облепихи. А вот самые неподходящие деревья, опилки которых не стоит использовать в этих целях, это осина и хвойные.

Опилки для копчения должны быть качественными, поэтому перед использованием убедитесь, что на них нет плесени или следов химической обработки. Замочите опилки в теплой воде на 4-5 часов, затем подсушите (оптимальная влажность 50-70%).

Коптильня на даче – выбираем подходящий вариантМожно ли представить день за городом без копченой рыбки или куска мяса? Особенно если эти «деликатесы» получены при помощи личной коптильни?

Куда продавать

Прежде чем наладить производство гранул из опилок или других товаров, вам нужно изучить спрос. Это, вообще, главная задача предпринимателя, если он не хочет оказаться в состоянии, когда продукция есть, а продавать ее некуда. После того как вы определились, где брать сырье, изучите местный рынок на предмет того, что именно вы планируете делать и продавать. Узнайте, насколько рынок насыщен, насколько ему необходима ваша продукция, по каким ценам она реализуется в регионе и есть ли она.

Брикеты используются вместо дров для твердотопливных котлов

Со спросом все достаточно неоднозначно. Например, в Москве или Питере арболит или утепление из опилок не будет пользоваться особым спросом, поскольку в этих городах доходы у населения высокие и они лучше приобретут более качественные материалы. Зато в этих городах можно продавать экологически чистый наполнитель для туалетов. В городах с невысокими доходами у населения дешевые и качественные стройматериалы будут пользоваться спросом. В деревне вы вряд ли сможете продать наполнитель, поскольку в частных домах абсолютное большинство животных ходит в туалет на улице, тогда как утепление из опилок в селе более чем кстати, поскольку оно недорогое и практичное.

Если вы освоите производство ДСП и ДВП, то продавать его можно в любом месте, но нужно четко высчитать себестоимость производства и сравнить с ценами на него в магазинах. Зачастую выгоднее продавать такие листы не по магазинам и рынкам, а сдавая их на склады или оптовым покупателям, чтобы не тратить время и деньги на реализацию. Производство брикетов востребовано там, где нет централизованного отопления и газа. Конечно, брикеты покупают и для каминов, но вам нужно промышленное потребление, поэтому следует сделать упор на продажу оптом. Например, продавать сразу машинами людям, у которых установлены твердотопливники или предприятиям, работающим на автоматических котлах.

Помещение для организации бизнеса

Производство пеллет – это бизнес, полностью завязанный на сырье. Поэтому следует организовать бесперебойную доставку материалов для переработки. При организации бизнеса не стоит строить новый цех, достаточно взять в аренду помещение на лесопилке. Такое соседство даст огромное преимущество и экономию по транспортным расходам.

Помещение для производства должно быть просторным, иметь хорошую вентиляцию и иметь площадь от 80 м2., соответствовать всем противопожарным нормам. Из коммуникаций для производства необходимо электричество и вода.

Если у вас не получилось поставить свое производство в непосредственной близости от лесопилки, следует внимательно отнестись к транспортным развязкам и наличия необходимой базы сырья.