Линии производства комбикорма: виды и оборудование

Производство комбикорма: технология

Технология зависит от того, какой корм планируется производить. Комбикорм делится на:

1. Полнорационный. Содержит максимум питательных веществ и может заменить естественную пищу.
2. Концентрированный. Повышенное содержание белка.
3. Минеральные добавки. Содержит витамины и минералы.

Разные смеси применяются для разных целей: наращивания массы, повышения яйценоскости и т.д. Готовый продукт имеет форму:

• россыпи (похож на муку);
• брикетов (спрессованные бруски, плитки);
• гранул.

Справка! Выгоднее всего производить гранулированный комбикорм.

Сырьё для разных типов комбикорма используется одно и то же, но в разных пропорциях. Основные ресурсы:

• сено (солома, жмых, шрот);
• зерно (кукуруза, овёс, пшеница, ячмень);
• бобы;
• мясокостная, рыбная или травяная мука;
• патока и излишки крахмала (меласса, гидрол);
• минеральные добавки (мел, соль);
• «микродобавки» (витамины, антибиотики, премиксы, белковые добавки).

Сырьё проходит следующие этапы обработки.

1. Измельчение основных компонентов. В дробилке сено и солома измельчаются в пределах от 15 до 40 мм. Для рассыпного комбикорма – до 10 мм.
2. Дозирование. Компоненты взвешивают и помещают в смеситель.
3. Смешивание до однородной консистенции. После этого рассыпной комбикорм отправляется в фасовку.
4. Гранулирование. Смесь для гранулированного корма поступает в бункер-ворошитель, а оттуда – в пресс-гранулятор.
5. Просушка и охлаждение.
6. Отсеивание некондиции.
7. Фасовка. Обычно это мешки вместимостью 10-50 кг.

При изготовлении корма для птиц, ячмень проходит дополнительную стадию шелушения. В других смесях она не требуется.

Читайте еще: бизнес план пилорамы, разведение и выращивание червей как бизнес.

Лидеры по производству оборудования

Отечественная компания ОАО «Капитал-ПРОК» поставляет комбикормовые линии «Прок» разной производительности, от 150 кг/час до 500 кг/час. Они надежны, просты в использовании. Снабжены устройствами для очистки зерна от камней и металлических предметов.

Мини-заводы от фирмы ООО «Агро Профиль Плюс», кроме дробилок для зерна и бункеров с гранулятором, укомплектованы еще агрегатами для измельчения соломы. Мощность линий – от 0,5т/час до 3 т/час.

Завод сельхоз технологий (Украина) предлагает не горизонтальный, а вертикальный вариант очень компактного и недорогого, но продуктивного оборудования – экструдеров кормовых с меньшей производительностью, чем мини-заводы, но являющегося очень неплохим вариантом.

Можно приобрести оборудование от Аньян Гемко Енерджи Машинери Ко., Лтд (Китай), представленное в основном станками, при средней стоимости оборудования срок его поставки продолжителен, есть вероятность с проблемами по наличию запчастей.

Производство комбикорма дома

Пошагово изготовление происходит по такой схеме:

1. Для начала закупаем и заготавливаем сырьё: фуражное зерно и травяную муку.
2. Фуражное зерно засыпаем в дробилку.
3. Далее, дроблёное зерно вместе с травяной мукой, маслом (заранее выжатым с помощью маслопресса) и другими элементами (мел, соль, витамины), которые вы хотите включить в свой комбикорм, добавляем в мешалку (смеситель или бетономешалку).
4. Все хорошо перемешиваете до однородной массы.
5. Для того, чтобы придать нашему продукту товарный вид, используем комбинирований гранулятор. С его помощью комбикорм из «кашицы» превратиться в гранулы.
6. Запаковываем продукцию в пропиленовые мешки.
7. Храним в чистом, сухом помещении, с хорошей вентиляцией, без грызунов и других разносчиков болезней.

1. Оборудование для производства комбикорма.

Начать свой бизнес

В роли мешалки подойдёт бетономешалка, во многих хозяйствах она и так есть в наличии. Дробилка для зерновых стоит от 4 000 до 50 000 р., мы в своих расчётах будем брать дробилку с производительностью 180 кг/ч и стоимостью 5000, а мешалку – стоимостью около 7000.

Если вы решите самостоятельно производить травяную муку, то ещё нужны мотокоса (около 5000 руб.) и измельчитель для сена (15000 – 20000). Зато сырье для этой самой муки бесплатное, ведь за покос травы на лугах деньги отдавать не придется. А это на 10-15% удешевит сырьё для комбикорма, соответственно, и сам конечный продукт.

Когда дела пойдут на лад, к списку оборудования можно будет добавить сушилку, маслопресс и комбинированный гранулятор. Это оборудование профессиональное и обойдется вам в сумму от 10 000. Такое «подкрепление» позволит увеличить объемы производства.

1. Дробилка для зерновых.
2. Смеситель кормов или бетономешалка.
3. Бензиновый триммер (мотокоса).
4. Измельчитель для сена.
5. Сушилка.
6. Маслопресс.
7. Комбинированный гранулятор.

2. Помещение и персонал для производства.

Что касается персонала, то начинать этот бизнес может и один человек, но хорошо, если будет помощник. Когда появятся постоянные клиенты, количество обслуживающего персонала можно увеличить.

Производство комбикорма. Необходимое оборудование.

Как делать комбикорм в домашних условиях?

Сырье

В составе традиционного сухого корма содержится 60–80 % зерна. На корм скоту идет почти треть всего выращенного урожая зерновых, притом около четверти на производство комбикорма. Скармливание животным непереработанного фуражного зерна приводит к недобору 15–20 % животноводческой продукции. Таким образом, главное условие рентабельности этого бизнеса — выращивание собственного сырья. Кроме того, при изготовлении кормовых смесей используется:

• солома, зерноотходы, отсев мукомольной промышленности;
• стебли кукурузы, отруби, другие отходы растениеводства;
• молотая луговая трава, горох, клевер, люцерна;
• отходы пивного, винного, кондитерского производства;
• отходы масложировых заводов: жмых, шрот;
• мясокостная, рыбная мука, сыворотка, казеин, дрожжи.

Наиболее дорогостоящие добавки в составе сухих кормов (0,5–10 %):

• различные микроэлементы — цинк, железо, кальций, йод, фосфор, соли марганца;
• аминокислоты — метионин, лизин, цистин, сырые протеины;
• витамины D, E, группы ABC, антибиотики тетрациклинового ряда.

С каждым году появляются новые биотехнологии, позволяющие уменьшить содержание фуражного зерна в комбикорме за счет использования пищевых и растительных отходов. В большинстве случае они непригодны для его изготовления из-за жидкой или вязкой консистенции. В то же время по содержанию питательных веществ они намного превосходят растительное сырье, в том числе зерно.

Объемы сырья (в основном пищевые и растительные отходы), малоиспользуемого, но потенциально пригодного для кормовых целей, многократно превосходят объемы специально выращиваемых фуражных компонентов. В Европе на производство комбикормов уходит в 2 раза меньше зерна, чем в России. Так что будущее за применением новых технологий.

Начало бизнеса

Производство комбикормов – сложный бизнес, требующий знаний и вложений. С чего начинать:

• изучение рынка;
• изучение особенностей производства;
• аренда или подготовка уже имеющегося помещения;
• покупка оборудования;
• закупка сырья;
• оформление документов;
• заключение договоров с потенциальными клиентами;
• тестирование качества продукции;
• расширение ассортимента кормов;

На первых этапах можно ограничиться небольшим домашним заводом. Требования к помещению следующие:

• площадь 70 м2 и более;
• потолок высотой 4-5 м;
• минимальная температура +5°C;
• оптимальная влажность и освещение;
• наличие отдельного места для хранения продукции;
• наличие теплоизоляции.

Завод обслуживается персоналом в составе одного-двух человек. Помещение проектируется индивидуально, но с учётом того, чтобы по заводу можно было свободно передвигаться.

Торговля комбикормом достаточно рентабельна (в среднем – 20-25%). Основные преимущества такого бизнеса: растущий спрос за счёт расширения сектора сельского хозяйства в стране и быстрая окупаемость (при условии налаженного рынка сбыта). Но есть и серьёзные недостатки: крупные капиталовложения и конкуренция.

Необходимо производить корма высокого качества – положительные отзывы о продукции привлекут новых покупателей.

Так распределяется спрос на комбикорм:

Птицеводство	41%
Свиноводство	35%
Крупный рогатый скот	21%
Другое	3%

Интересная бизнес идея?

ДаНет

Совет! После производства первой партии комбикорма, закажите его сертификацию на соответствие ГОСТ стандартам. Это повысит доверие покупателей.

Возможные покупатели:

• фермеры;
• птицефабрики;
• частные хозяйства;
• зоопарки, заповедники, питомники.

Продавать корм через посредников невыгодно. Для начала можно открыть торговую точку и договориться с несколькими фермами о поставках по оптовым ценам.

Рекомендуем еще несколько бизнес идей для сельской местности:

• Бизнес на производстве пряжи;
• Изготовления иван-чая;
• Производство меда как бизнес.

Технологии кормопроизводства

Существует три основные технологии производства кормов:

• луговое кормопроизводство,
• полевое кормопроизводство,
• использование отходов пищевой промышленности.

Луговое кормопроизводство является наиболее древней технологией. Производство кормов осуществляется на естественных пастбищах и искусственно засеянных многолетними травами сенокосах. Суть данной технологии кормопроизводства заключается в том, что растущие на таких лугах зеленые травы скашивают и затем скармливают скоту в свежем натуральном виде, в измельченном и смешанном с другими кормами виде, а также в виде сена (т.е. высушенной на солнце травы).

Данная технология хороша тем, что требует минимальных затрат (особенно на естественных сенокосах). Однако ее продуктивность относительно низкая, поэтому луговое кормопроизводство обычно является вспомогательным. Его в основном практикуют не сельхозпредприятия, а жители сельской местности, запасающие таким образом корм для своего домашнего скота. Впрочем, в малонаселенных районах с большим количеством свободной невспаханной земли луговое кормопроизводство может представлять немалый интерес даже для крупных животноводческих комплексов.

Полевое кормопроизводство — гораздо более продуктивная технология. Именно выращенные на пахотных землях корма обеспечивают львиную долю рациона сельскохозяйственных животных

Важно отметить, что с полей можно получать как концентрированные корма (например, фуражное зерно), так и ту же траву, из которой делают сено. Кроме того, сюда же следует отнести и овощи

Многие из них имеют сугубо кормовые сорта. Но даже столовые овощи также используются в животноводстве. Так, самые красивые и качественные, конечно же, идут в торговую сеть, где их покупают люди для своих нужд, а всё остальное отправляется на корм скоту.

Полевое кормопроизводство позволяет получить такие корма, которые способны удовлетворить все пищевые потребности животных — в углеводах, жирах, клетчатке, витаминах и микроэлементах. Однако оборотной медали является более высокая себестоимость получаемых кормов.

Наконец, в рационе сельскохозяйственных животных в немалом количестве присутствуют и довольно специфические корма, полученные путем глубокой переработки продукции растениеводства или животноводства. Сюда относятся такие продукты как жмых из семян подсолнечника, виноградная мезга, свекловичный жом, а также костная, перьевая и рыбная мука.

Имея органическое происхождение, эти субстанции содержат в себе определенное количество питательных веществ (иногда довольно много), поэтому могут использоваться в качестве основного корма или добавки к нему. А так как по своей сути они являются отходами (т. е. мусором) перерабатывающих предприятий, то стоимость этих кормов достаточно низкая.

Из какого оборудования состоит линия производства комбикорма?

Линия рассыпного корма состоит из следующего оборудования

Бункеры для компонентов

Сначала ингредиенты насыпают в открытый бункер. Оттуда шланг пневматической дробилки засасывает сыпучие материалы на измельчение.

Роторная пневматическая дробилка

В качестве мельницы для зерна используется роторная дробилка со всасывающим и напорным шлангами. Смесь попадает внутрь камеры, измельчается внутри при столкновении с вращающимися на роторе билами. Внизу на выгрузном патрубке установлена решетка, определяющая величину частиц, которые могут пройти далее — на смешивание.

Вертикальный смеситель

Измельченное сырье направляется по напорному шлангу дробилки в резервуар смесителя. Внутри бункера вращается вертикальный шнек, который обеспечивает смешивание сухих компонентов до высокой однородности. В корпусе есть шнек для ввода минерально-витаминных добавок. При использовании вертикального смесителя обычно используют сухие добавки. В верхней части корпуса есть аспирационные мешки, через которые выводится и очищается воздух из дробилки.

Весовой дозатор и приспособления для фасовки

Приготовленный в смесителе сухой комбикорм готов к фасовке! Из смешивающей камеры корм поступает на весовой дозатор, который отмеряет равное количество смеси для каждой упаковки. Для небольших линий могут подойти платформенные весы.

В линии гранулированного комбикорма добавляется несколько этапов обработки, а также конвейеры, которые связывают этапы между собой. Начало цикла такое же, как и при производстве рассыпных смесей. Сырье насыпается в бункеры, а затем забирается всасывающими шлангами на дробление в роторной дробилке.

Вертикальный или горизонтальный смеситель (с бункером)

Если в смеси для гранулирования присутствуют только сухие компоненты, то вертикального смесителя будет достаточно для получения качественного продукта. Но если нужно приготовить высокооднородные корма со внесением жидких добавок, то оптимальным будет горизонтальный смеситель с лопастной мешалкой. Поскольку его нельзя подсоединить к роторной дробилке напрямую, то между дробилкой и смесителем устанавливается бункер с аспирационными мешками. Выгружается сырье из бункера с помощью шнекового транспортера. 

Гранулятор

Для получения качественных гранул комбикорма используются промышленные грануляторы, такие как гранулятор ОГМ — с высокой производительностью и рабочим давлением. Принцип работы устройств довольно прост. Кормовая смесь поступает в загрузочную камеру и продвигается шнековым питателем вперед. Перед прессованием сырье обычно требует обработки паром, поэтому наши прессы имеют обвес (дозатор, смеситель и крышку прессующего узла) из нержавеющей стали. Это значительно продлевает срок службы данных элементов.

Гранулирование проходит при высокой температуре (250-300 С) и давлении. Пропаренное сырье, прошедшее через смеситель, попадает в прессовочную камеру.

Основной рабочий элемент в камере – матрица. Именно от нее во многом зависит качество кормовых гранул и производительность аппарата. Промышленные грануляторы комбикорма АЛБ Групп комплектуются итальянскими матрицами General Dies, которые производятся по европейским стандартам на заводе в Италии (Верона).

Кольцевая матрица вращается, а сырье в камере зажимается в клине между ее внутренней поверхностью и пресс-вальцами. Под давлением масса продавливается через отверстия и выходят снаружи в виде гранул.

Охладительная колонна

Продукт на выходе из гранулятора разогревается до температуры от 60 до 90 °С в зависимости от плотности и состава сырья. Кроме того, он имеет избыточную влажность. Охладитель помогает сформировать прочную гранулу и обеспечить оптимальные условия хранения.

Также данные устройства комплектуются столом рассева, отделяющим готовый продукт от мелкой несгранулированной части. Следует учитывать, что самые мелкие несгранулированные частицы затягиваются вентилятором с потоком воздуха и выбрасываются в окружающую среду.

Весовой дозатор

Бункер-дозатор, как правило, замыкает линию производства комбикорма, осуществляя точную, беспрерывную подачу готовых гранул в мешки.

Работа с различными типами компонентов может требовать дополнительных этапов обработки. Это может быть этап предварительной подготовки ингредиентов, такой как очистка зерен от пленки.

Виды комбикормов

Поскольку чаще всего животных и птицу содержат в закрытых выгулах, для поддержки нормального физического состояния им необходимы сбалансированные корма. Многие фермеры открывают производство комбикорма в домашних условиях, чтобы обеспечить свое хозяйство качественными кормовыми смесями и получить дополнительный доход с продажи их излишков. Хороший хозяин прекрасно понимает, что на качественных кормах экономить нельзя, поэтому такое предприятие может стать для вас настоящей золотой жилой.

Производители выпускают огромный ассортимент кормов для животных разных видов. Кроме того, они предлагают продукцию для молодняка и взрослых особей, беременных и кормящих самок разной продуктовой направленности.

По пищевой ценности комбикорма делятся на:

• Концентрированные, в которых содержится большое количество различных питательных веществ;
• Балансирующие добавки, содержащие витамины и микроэлементы;
• Полнорационные корма для ежедневного употребления.

Самые востребованные – сыпучие корма среднего помола, а также гранулированные фракции. Их обычно используют для выращивания домашней птицы и свиней. Для скотоводства выпускают брикетированные корма.

Схема: изготовление комбикорма

Чтобы изготавливать качественную продукцию, нужно обратиться к специалистам, которые помогут подобрать состав смеси из местных компонентов и проведут лабораторные исследования сырья. Кроме того, они помогут подсчитать все расходы, будущую прибыль и себестоимость продукции.

Если предлагать широкий ассортимент продукции для разных видов животных, вы сможете привлечь больше покупателей. Соответственно, предприятие будет приносить хорошую прибыль.

Что такое гранулятор?

Существует специальное оборудование, которое из обычного комбикорма делает гранулы. Это гранулятор для производства комбикорма. Принцип создания гранул из комбикорма следующий. Необходимое сырье помещается в резервуар, из которого оно поступает в матрицу, имеющую температуру до 110 °С.

Там корм плотно прижимается к стенкам матрицы и проходит через круглые отверстия, где на выходе обрезается до нужных размеров. Такая операция производится при помощи специализированного внутреннего устройства. По окончании обработки получается готовая продукция, которая проходит процедуру расфасовки и упаковки.

Какое сырье необходимо для работы?

Перед тем как покупать оборудование для производства гранулированного комбикорма, нужно разобраться с тем, из чего вы будете его делать. Итак, для того чтобы изготовить стандартный продукт, вам понадобятся такие ингредиенты:

— фуражное зерно (оно имеет небольшую стоимость, однако от этого корм не становится менее питательным и полезным);

— сено;

— травяная мука, которая имеет большое количество клетчатки, необходимой для правильного пищеварения;

— зерна различных злаков (ячменя, пшеницы, кукурузы);

— соль;

— подсолнечный шрот;

— химические, паточные и минеральные добавки.

В комбинированный корм часто добавляют различные витамины и пищевые добавки, которые способствуют хорошей работе кишечника и быстрому росту животного.

Какая аппаратура вам необходима?

Итак, вручную сделать данный продукт вы не сможете, поэтому придется купить оборудование для производства гранулированного комбикорма

В принципе, никаких очень дорогих станков вам не понадобится, однако во время выбора устройств нужно обращать внимание на их производительность и качество. То есть отдавайте предпочтение только тем изготовителям, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке

Итак, для работы вам понадобятся такие аппараты:

— Дробилка, при помощи которой вы сможете измельчить зерно.

— Гранулятор. Он может иметь отверстия разного диаметра. От этого зависит, насколько мелкими будут гранулы. Стандартный гранулятор может производить около 60-130 кг продукта в час.

— Шнековый пресс для гранулированного комбикорма. Благодаря ему смесь продавливается через отверстия.

— Сушилка и измельчитель сена.

— Если вы предпочитаете самостоятельно выращивать ингредиенты для последующей переработки, то вам также понадобится косилка.

Как видите, организовать такой бизнес можно достаточно быстро, тем более что и оборудование имеет относительно невысокую стоимость.

ГОСТы и требования к сертификации

Производимые на предприятии комбикорма подлежат обязательной сертификации в соответствии с установленными требованиями. Нормативный документ:

Правила сертификации кормов и кормовых добавок на соответствие установленным требованиям (Минюст N 838 21.04.1995) (с изменениями на 18 июня 2002 года).

Причем сертифицированы должны быть корма, предназначенные, как для применения, так и для реализации. Правилами установлено 4 схемы сертификации, образцы может представить изготовитель или продавец. Для небольших хозяйств наиболее подходит схема № 7 (испытания партии). Сертификат выдается только после проведения испытаний в аккредитованной лаборатории на соответствие утвержденным стандартам. Основной перечень приведен ниже.

Сведения о соответствии продукции требованиям безопасности и нормам содержания вредных веществ обязательно указывается упаковочной таре, этикетках, в товаросопроводительных документах. Информация должна содержать указание на номер сертификата, дату выдачи, наименование органа сертификации.

Закупка необходимого оборудования

Для полноценной и продуктивной работы потребуется специальное оборудование для производства комбикорма. От качества используемой техники будет зависеть уровень производительности и качество сырья. Если планируется открытие небольшого цеха, то для работы будет достаточно зернодробильной машины и смесителя. А вот полноценный, пусть и небольшой завод потребует покупки целой производственной линии. Стоимость ее начинается с 900 000 рублей.

Если первоначальный капитал невелик, то можно ограничиться покупкой этого оборудования, а после вкладывать полученные деньги в покупку мощной производственной линии. Оборудование, позволяющее изготавливать в час около 3 тонн корма, обойдется в 2 000 000 – 2 500 000 рублей.

Производство гранулированного корма потребует еще больших вложений. Для этого нужна будет специализированная линия стоимостью 1 500 000 рублей. Ее производительность будет равна 1 тонне в час. А при закупке линии с производительностью 3 тонны в час придется потратить уже 3 000 000 рублей, не считая стоимости измельчителя.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

1. Измельчение

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

2. Смешивание

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

3. Гранулирование

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

4. Охлаждение

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

5. Фасовка

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Стоит ли заниматься подобным делом?

Следует отметить, что представленный корм является востребованным в сельском хозяйстве. Дело в том, что в его состав могут входить совершенно разные ингредиенты и добавки, которые способны удовлетворить все потребности животного организма. Кроме того, продукт обладает и другими достоинствами:

— питательность;

— небольшой размер, что позволяет не перегружать кишечник животного;

— удобство хранения и складирования;

— высокий спрос на товар.

Естественно, если вы хотите организовать такое дело, то необходимо обратить внимание на то, где именно вы будете сбывать свою продукцию. То есть вам лучше всего открывать производство там, где существует какая-то животноводческая ферма

Хотя со временем вы сможете расширить свой мини-завод и обеспечивать комбикормом других потребителей.

Несколько блиц-советов потенциальному производителю комбикорма

В нашей стране такой бизнес чрезвычайно перспективен, особенно если марка продукции станет востребованной среди потребителей, что возможно только при высоком качестве. Начиная бизнес, следует:

• определиться с превалирующим направлением в выращивании животных или птиц, именно его и выбрав для производства комбикорма;
• размещать такое производство лучше в сельской местности, поселке или пригороде, чтобы исключить затраты на аренду;
• чтобы шрот не покупать, дешевле приобрести мини-пресс, при помощи которого будет еще и подсолнечное масло;
• если выбранная рецептура предполагает добавку травяной смеси, дешевле и надежнее купить мощную мотокосу, чтобы заготавливать сено и травы своими силами.

Экологически чистое, востребованное и перспективное производство комбикормов – надежное вложение капитала с быстрой окупаемостью.

Republished by Blog Post Promoter

Особенности бизнеса

В последнее время, сельскохозяйственная отрасль стала интенсивно развиваться. В связи с этим различные кормовые смеси пользуются большим спросом на рынке. Поэтому многие начинающие бизнесмены при выборе направления деятельности отдают предпочтение производству комбикормов.

Современные животноводы выдвигают серьезные требования к производителям такой продукции. Одно условие остается неизменным при любых обстоятельствах – это сбалансированность рациона. Производители регулярно разрабатывают новые рецепты, используя для этого различные бобовые и зерновые культуры, а также всевозможные гибридные сорта.

Разрабатывая бизнес план производства комбикормов, необходимо учесть, что большим спросом пользуется только качественная продукция, представляющая собой сочетание компонентов, богатых витаминами, микроэлементами и природным белком.

По мнению специалистов, такой бизнес отличается высокой рентабельностью. Но он требует крупных капиталовложений. Чтобы открыть такое предприятие, понадобится не менее 2 млн рублей.

Виды линий комбикорма

По форме выпуска продукции можно выделить 2 типа линий: рассыпного или гранулированного комбикорма. 

Корма россыпью обычно представляют собой смеси из сена, сечки или же зерновые миксы.

Для рассыпного комбикорма этапы изготовления выглядят так:

Накопление — Измельчение — Смешивание ингредиентов — Фасовка

При гранулировании цепочка дополняется парой этапов:

Накопление — Измельчение — Смешивание ингредиентов — Гранулирование — Охлаждение гранул — Фасовка.

Гранулированные корма могут состоять включать не только множество натуральных компонентов, но и витаминно-минеральные добавки. В гранулах могут соседствовать злаки и стеблевые растения. 

Естественно, что производство комбикорма в гранулах намного сложнее и требует больше дорогостоящего оборудования. Тем не менее, комбикорм в гранулах имеет много преимуществ: высокая однородность, длительное хранение, удобство ввода добавок, доказанное повышение эффективности откорма животных, а также удобство использования при автоматических системах распределения корма.  

По объемам и типу оборудования можно выделить:

Мини-линии производства комбикорма — компактные комплексы, которые обычно состоят из пневматической дробилки, смесителя и могут дополняться бытовым гранулятором с плоской матрицей. Для таких грануляторов обычно не используют охладитель гранул. Используются в небольших и средних хозяйствах, чтобы получать комбикорма для своей птицы или скота. 

Промышленные линии — они состоят из оборудования больших мощностей и обычно рассчитаны на выпуск от 0,5 до 5-7 и более тонн в час. Такие заводы подходят для крупных животноводческих и птицеводческих комплексах или на предприятиях по переработке зерна.

Разновидности кормов, состав

Новичкам в данной сфере не рекомендуется создавать собственный бренд на момент регистрации фирмы. На начальном этапе развития собственного бизнеса лучше всего открыть цех, где будет изготавливаться корм для продажи на развес. Этот шаг позволит значительно снизить уровень капиталовложений в развитие бизнеса. Окупив вложенные средства можно перейти к созданию торговой марки. По словам экспертов, для развития собственного бренда необходим длительный временной отрезок

Как минимум один год необходим для того, чтобы привлечь внимание потребителей к своему товару. На этапе подготовки к реализации проекта необходимо выбрать тип корма, который будет изготовляться и заранее продумать ассортимент предлагаемой продукции

Гранулированный

Гранулированный корм пользуется высоким спросом среди «собачников». Главным отличием этой продукции является особая технология изготовления, что позволяет защитить товар, готовящийся к продаже, от воздействия плесени, микробов и бактерий. Еще одним достоинством гранулированных кормов является их неприхотливость к условиям хранения. Продукция, готовящаяся к продаже, может храниться в мешках из полиэтилена или твердой бумаги. Этот фактор значительно упрощает транспортировку товара до точки реализации.

Продукция, относящаяся к данной категории, пользуется высоким спросом, благодаря возможности дозирования объема порций. Как правило, гранулированный корм подразделяется на следующие виды:

1. Экономкласс – продукция низкого качества, для приготовления которой используется соя, злаки и субпродукты. Постоянное использование такого корма может навредить животному и спровоцировать авитаминоз. Согласно статистическим данным, продукция экономкласса занимает около тридцати процентов рыночной ниши.
2. Стандарт-класс – товары, представленные в данном сегменте, изготовляются из качественного сырья. Такой корм содержит в себе все вещества, необходимые для создания полноценного рациона. Этот вид товаров занимает около сорока процентов рассматриваемой ниши.
3. Премиум – данный вид гранулированного корма изготовляется из мясных изделий, что быстро усваиваются в организме животных. Продукция, представленная в данном ценовом сегменте, занимает около двадцати пяти процентов ниши.

Это интересно: Сервисы для постановки и достижения целей

Влажный

Влажный корм для домашних животных имеет более натуральный состав и максимально приближен к естественному рациону

Важно отметить, что этот товарный ряд стоит значительно дороже сухого аналога. Продукция, представленная в этой товарной группе, распределяется на те же категории, что и гранулированный корм

Влажный корм имеет несколько особенностей. Главной особенностью данной продукции является жидкая основа, что является причиной необходимости создания качественной упаковки.

Следует обратить внимание, что многие заводчики предпочитают приобретать специализированные корма. При изготовлении специального питания для животных следует учитывать, что продукция, предназначенная для взрослых животных, не подойдет молодым особям

Помимо этого, следует учитывать активность животного, породу и даже размер. Внедрение специализированных линий товаров позволяет значительно увеличить объем реализации.

Оборудование для бизнеса на комбикорме

Исходя из финансовых возможностей, можно приобрести как отдельные агрегаты, так и готовые производственные линии. Процесс можно организовать в домашних условиях, например, на собственном участке.

Линия производства гранулированного корма ЛПГК-1

Самое востребованное и популярное оборудование. Включает в себя более 20 агрегатов. Модели отличаются производительностью (минимальная от 500 кг/час). Цены начинаются от 4 100 000 рублей. К дополнительному оборудованию относятся измельчители сена и соломы, стоимость которых составляет от 20 тыс рублей.

Для такой линии потребуется производственное помещение высотой не менее 6,5 метров. Обслуживающий персонал состоит из 3-4 человек.

Линия производства комбикорма россыпью (ЛПК)

Цены в зависимости от производительности (минимальная – 500 кг/ч) начинаются от 450 тысяч рублей.

В состав линии входят:

• Роторная дробилка;
• Шнековый смеситель:
• Дозирующее устройство (электронное);
• Шнековый транспортер;
• Сепаратор;
• Блок для добавления витаминных и минеральных добавок;
• Смеситель;
• Пульт управления;
• Электронные весы.

Чтобы запустить такую линию потребуется производственное помещение, высота которого составляет не менее 4,5 метра. Температура воздуха в таком строении не должна опускаться ниже 5 °С. Площадь выбирается произвольно в зависимости от объемов производимой продукции и хранящегося сырья.

Мини завод по производству комбикормов

При минимальных вложениях можно создать собственную линию. Ниже представлена таблица необходимых агрегатов для организации небольшого предприятия.

Наименование оборудования	Производительность (кг/ч)	Примерная стоимость (тыс. руб)
Зерновая дробилка	До 230	40
Гранулятор	До 130	60
Масло-пресс шнековый	—	45
Сеносушилка	—	70
Аппарат для измельчения сена и соломы	—	60