Почему биоразлагаемые пакеты ускоряют процесс загрязнения планеты

Пакет-майка – востребованный на рынке тип упаковочной продукции

Наиболее распространенным видом полиэтиленовых пакетов считается пакет-майка – он пользуется огромным спросом в торговой сфере. Современное оборудование позволяет изготавливать «майки» разных цветов и форм. Наверняка пакеты, отличающиеся по уровню максимальной нагрузки (2кг, 5кг, 10кг), вы не раз встречали в супермаркетах. Каждый магазин предлагает клиентам пакеты с уникальным корпоративным оформлением – их всегда можно купить на кассе магазина.

Изготавливаются пакеты-майка по описанной выше технологии. Их несомненные преимущества:

• Невысокая себестоимость продукции;
• Стойкость к воздействию влаги;
• Отсутствие токсических продуктов в используемом для производства материале;
• Возможность использования в рекламных целях;
• Комфорт эксплуатации.

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Характеризуется высокой плотностью. ПНД – жесткий, твердый материал. При использовании упаковка шуршит. Выдерживает большие нагрузки – до 20 кг, не растягивается, не деформируется, морозостоек. Обладает большой химической стойкостью. Отличается прочными ручками, чаще всего из этого материала изготавливают пакеты-«майки».

На пакеты из ПНД можно нанести цветную печать, Чаще всего их производят однотонными, добавляя высококонтрастные штрихкоды и контактную информацию: их основная задача – не популяризация бренда, а обеспечение максимальной грузоподъемности и вместительности.

Пакеты из ПНД чаще всего используют в продуктовых магазинах, на оптовых рынках – они подходят для фасовки продуктов в твердой таре – коробках, бутылках, коррексах, контейнеров. В упаковку из полиэтилена низкого давления помещают стройматериалы, лаки, краски, гвозди, крепеж, фурнитуру, товары для садоводов. Заказать пакеты из ПНД…

Что такое ПВД отходы?

Ежегодно производится несколько тонн изделий из пластмасс. Товарами и упаковкой из полимеров мы пользуемся ежедневно, это:

• фасовочные пакеты в магазинах и домах;
• цветные мешки для сбора и утилизации мусора;
• мягкие упаковки из-под напитков, кисломолочных продуктов;
• хозяйственные емкости;
• трубы;
• укрывные, изоляционные материалы;
• паллетная или термоусадочная пленка;
• стретч-пленка – хорошо тянущийся упаковочный материал, легко восстанавливающий первоначальную форму, устойчивый к механическим повреждениям.

Отходы полиэтилена высокого давления делят на три группы:

1. Из первичного сырья. Полимеры прозрачные, не содержат примесей, предназначены для упаковки продуктов питания.
2. Из вторсырья. Это техническая цветная пленка (серая, синяя, голубая), используемая в промышленности, сельском хозяйстве, других областях, где нет контакта с пищей. Полиэтиленовые принадлежности, хозяйственная тара.
3. Строительные отходы представляют собой черную плотную пленку, трубы, пластиковую тару.

Откуда берутся отходы ПВД?

Сырье и поставщики

Сырье для производства пакетов из полиэтилена должно соответствовать ГОСТ 10354-82 (надо ежеквартально проходить сертификацию, предоставляя произведенные образцы на экспертизу).

Из чего делают полиэтиленовые пакеты:

• полиэтилен высокого давления (ПВД) — он качественный, нетоксичный, предназначен для пищевой промышленности. Идет на производство пакетов из полиэтилена для фасовки. Из него делают «маечки», пакеты с прорубными и петлевыми ручками. Изделие не рвется даже от острых предметов и не трескается от мороза. Соответствует ГОСТ 16337-77;
• полиэтилен низкого давления (ПНД) — есть как более качественные варианты с допуском к контакту с пищевыми продуктами, так и стандартный ПНД для хранения сухих и сыпучих продуктов. Такие изделия выдерживают большой вес, из них часто делают мусорные мешки. Не боятся морозов и химических реагентов, соответствуют ГОСТ 16338-85.

Кроме того, все гранулы делятся по типу на первый сорт и полиэтилен вторичной переработки.

Среди производителей популярен гранулированный полиэтилен марок 10803-020, 15813-003  и 15313-003 российского (ПАО «Казаньоргсинтез»,  ООО «Томскнефтехим») и южнокорейского производства.

Сам процесс изготовления простой. Главное — поработать до начала производства: не экономить на автоматическом оборудовании и качественном сырье. Вторичные полимеры и полуавтоматика часто оборачиваются высокой себестоимостью и временными затратами, которые сводят на нет всю изначальную экономию.

Изготовление бумажных пакетов — бизнес-идея, которая не прогорит

Бумага – экономичный, практичный и экологически чистый вид упаковочного материала в отличие от пластика, который причиняет вред экосистеме Земли. Во многих Европейских странах уже полностью отказались от полиэтиленовых пакетов. В России тысячи людей поддержали акции «Порви с пакетом» и «Пакет? – Спасибо, нет».

Весь цивилизованный мир возвращается к бумажной упаковке. Количество пластиковых пакетов постепенно сокращается, а для российских производителей подобной продукции с 2019 года планируется ввести дополнительный налог.

Правительство на законодательном уровне разрабатывает меры, которые в ближайшие годы сделают использование бумажной тары более эффективным и распространенным. Поэтому производить бумажные пакеты станет только выгоднее.

Какие же еще причины делают этот вид производства выигрышным вариантом для запуска своего дела?

Назовем 5 основных:

1. Бумажные пакеты востребованы в разных отраслях: от ресторанов до строительных компаний. Конструкционные изменения позволили значительно увеличить их «грузоподъемность». Кроме того, некоторые продукты и материалы допустимо хранить только в бумаге (мука, сахар, строительные смеси).
2. Спрос на продукцию не зависит от величины населенного пункта. Пакеты одинаково востребованы и в крупных городах, и в маленьких поселках.
3. Понятная технология производства. Ее можно упростить до следующей схемы: изготовление бумажной трубки заготовки – нанесение изображения (опционально) – фиксация и закрепление дна (склейка или прошивка) – вставка клапана (опционально) – упаковка в кипы (прессование).
4. Большое количество поставщиков сырья.
5. Высокая рентабельность (30-40%) и быстрая окупаемость (12-13 месяцев).

Типы пластиковых пакетов по назначению

В зависимости от назначения пластиковые упаковки подразделяются на потребительские (выдаваемые в торговых точках) и используемые в хозяйственных целях. Основными видами являются фасовочные изделия, под мусор и брендированная продукция.

1. Фасовочные. Толщина – до 20 мкм. Грузоподъёмность – до 5 кг. Они не предназначены для транспортировки товаров. Их назначение – защитить содержимое пластикового пакета от влаги и грязи. Прозрачный целлофановый пакет рассчитан на одноразовое применение. Особенность: дешевизна и соответствие стандартам гигиены.
2. Мусорные. Делаются на основе ПВД, ПНД или соединения двух видов полиэтилена с красителями. Выпускаются без ручек, с ручками, с затяжной лентой. Для удобства использования в верхней части предусмотрены затягивающие ленты, которые необходимо вытянуть, чтобы содержимое не выпало в процессе движения к мусорным бакам. Продукция реализуется в рулонах, с соответствующей этикеткой, на которой указан литраж. Облегчают сбор и транспортировку бытового мусора. Для строительных отходов созданы полиэтиленовые пакеты больших размеров.
3. Фирменные с логотипом. Разрабатываются для рекламы продукции, организации, события. На пластиковую поверхность наносится изображение при помощи флексопечати. Это усиливает стойкость к воздействию влаги и пыли.

Размеры и толщина пакетов

Широкий выбор размеров ПВД пакетов позволяет подобрать ту пластиковую упаковку, которая подходит под определённый товар. Самыми оптимальными являются размеры от 25×45 см до 45×60см. Пакеты с вырубной ручкой ПНД встречаются до 100×130 см. Если сравнить толщину, размеры и грузоподъёмность пакетов, то данные можно объединить в одну таблицу.

Виды пакетов для упаковки	Плотность, мкм	Размеры, см
полиэтиленовые пакеты майка	14-20	28 х 50 30 х 60 38 х 60 40 х 70
с прорубной ручкой	25-85	30 х 40 38 х 50 45 х 50 50 х 50 55 х 55 58 х 58 70 х 50
с петлевыми ручками	40-100	25 х 30 30 х 40 40 х 50 50 х 47 50 х 57 66 х 48
с замком	25-60	12 х 12 18 х 25 25 х 35 30 х 40 35 х 45 40 х 70 62 х 45
фасовочные	6-13	18 х 27 30 х 40
под мусор	11-68	50 х 58 60 х 70 75 х 89 50 х 60 68 х 105 88 х 140

Важно: в высоту пакета входит размер ручки. Пластиковые пакеты – это полезное изобретение человека, которое упрощает жизнь

Современная промышленность позволяет выбрать пакет любой формы, состава и назначения. Главное – не загрязнять ими окружающую среду, а правильно утилизировать

Пластиковые пакеты – это полезное изобретение человека, которое упрощает жизнь. Современная промышленность позволяет выбрать пакет любой формы, состава и назначения. Главное – не загрязнять ими окружающую среду, а правильно утилизировать.

Чем отличается целлофановый пакет от полиэтиленового

Из-за схожего внешнего вида целлофановую упаковку очень часто путают с полиэтиленовой. Однако это разные вещества, имеющие различный состав и лишь внешне немного похожие друг на друга. Целлофан – это природный, экологически чистый материал, который получают при переработке целлюлозы. Полиэтилен изготавливается с помощью химического синтезирования газообразного углеводорода этилена.

Целлофановые и полиэтиленовые пакеты имеют несколько отличий:

1. Целофановый пакет — жесткий и шуршащий, полиэтиленовый напротив – мягкий и, по тактильным ощущениям, кажется жирным.
2. При изготовлении целлофанового пакета используется чистый глицерин, поэтому конечная упаковка имеет сладковатый вкус.
3. При воздействии высоких температур целлофановый пакет съеживается в комок, полиэтиленовый – горит и дымится.
4. На целлофане краска держится гораздо дольше и крепче, чем на полиэтилене.

Оборудование для полиэтиленовых пакетов

Все оборудование, которое вам понадобится, можно условно разделить на 2 группы – основное, предназначенное непосредственно для производства и дополнительное (офисное, складское, выставочное).

Большая часть затрат приходится на основное оборудование, включающее:

• экструдер
• многофункциональную пакетоделательную машину
• флексографический станок

Стоимость такой производственной линии составляет от 2 до 4 млн. руб. в зависимости от производителя и модификации.

Если приобретать отечественное оборудование для производства полиэтиленовых пакетов, то можно уложиться примерно в 3,5 млн. руб. В эту сумму будет входить доставка, установка и запуск, а также инструктаж и обучение работников.

Стоимость дополнительного оборудования составит примерно 80-100 тысяч руб.

Помещение

Производственное помещение должно находиться в промышленном районе города, далеко от жилых кварталов. Арендовать его лучше всего на окраине города — здесь можно найти дешевый вариант.

Высота потолков в рабочем цеху, где будет расположена производственная линия – не менее 8 м, электричество трехфазное. Должны быть обустроены все системы коммуникации, присутствовать хорошая вентиляция (чтобы уходили вредные испарения). Рекомендуется сделать косметический ремонт.

К помещению должна вести подъездная дорога.

Подходящая площадь – 300 кв. м для рабочего цеха, складских помещений для сырья и готовой продукции, административного помещения, раздевалки, санузла.

Варианты классификации

Пленку ПВД можно классифицировать по нескольким критериям. Наиболее важный — направление дальнейшего использования:

• Упаковочная;
• Сельскохозяйственная.

В свою очередь упаковочная пленка бывает:

• Пищевой;
• Промышленной.

В отдельную категорию можно выделить термоусадочную и стретч пленки.

Термоусадочная пленка имеет толщину 40-180 микрометров и температуру плавления 120-200С. Под воздействием температуры она меняет форму, давая усадку. На стыке получаются достаточно прочные запаянные швы.

Пленку ПВД можно купить в различных цветовых решениях. Прозрачность пленки очень зависит от толщины – чем тоньше, тем прозрачней. Утолщенная пленка, используемая в строительстве, имеет белый цвет, характерный для полиэтилена. По желанию конечного потребителя можно получить пленку любого цвета, добавив при производстве нужный краситель.

Пленка ПВД бывает следующих форм:

• Полотно;
• Рукав;
• Полурукав.

Полурукав и рукав имеют один или два боковых шва и очень удобны для применения при массовой упаковке товаров с использованием упаковочных станков.

Применение бумажных пакетов

1. В качестве приспособления, способствующего созреванию плодов

Можете себе представить то, что обыкновенный коричневый бумажный пакет ускоряет созревание некоторых фруктов и овощей?

Кто бы мог подумать, но сохранив их в бумажном пакете, вы можете способствовать их быстрому созреванию! Это работает для таких видов плодов, как бананы, помидоры, груши, персики, авокадо и многие другие фрукты и овощи.

Просто поместите плоды внутрь, закрутив верхнюю часть пакета, затем положите пакет на стол или в шкаф и оставьте его на день или два.

С течением времени фрукты начнут выпускать растительный газ этилен, который, как известно, способствует созреванию плодов. Бумажный мешок удерживает этот газ, не давая ему выходить наружу. Таким образом, пакет заставит фрукты и овощи быстрее созревать.

Обратите внимание на то, что такой способ не будет работать для пластикового или полиэтиленового пакета, потому что эти материалы лишь способствуют гниению плодов.

Как наладить сбыт

Надо понимать, что в основе расчета прибыли был один из самых простых вариантов готовой продукции, но вместе с тем один из самых востребованных. Каждая уважающая себя компания, особенно это касается торговых организаций, сегодня стремится к созданию собственного стиля, и фирменные пакеты с нанесенным на них логотипом – это неотъемлемая его часть.

Отдельный сегмент рынка — это покупатели пленки. Так некоторые мелкие предприниматели зарабатывают деньги, приобретя станок для производства бахил. Они нуждаются в регулярных поставках полиэтиленовой пленки определенной плотности, которую вы сможете успешно реализовать.

Чтобы заявить о себе на рынке, рассмотрите идею создания собственного сайта, на котором будут демонстрироваться образцы выпускаемой продукции. В обязательном порядке организуйте выставочный зал, составьте рекламную кампанию. Возможно, лучшим решением будет привлечение к делу опытного рекламиста или менеджера по продажам, который будет заниматься поиском клиентов и оформлением коммерческих предложений.

Главный редактор #ВЗО. Работает на сайте с момента основания. Через Юрия проходят все тексты перед размещением на сайте. Быстро вникает в темы, на которые пишут авторы, включая финансовую, и следит за качеством публикуемых материалов.

yurimuranov@vsezaimyonline.ru

Мелованная бумага

Пакеты из мелованной бумаги применяются на выставках, презентациях, для упаковки сувенирной продукции. Мелованная бумага — это материал высокого качества с гладкой поверхностью.

Нанесение изображения осуществляется при помощи офсетной печати, реже шелкографией. Мелованная бумага – мягкий материал, не выдерживает больших нагрузок.

Пакеты из мелованной бумаги рекомендуется ламинировать, т.к. такая упаковка лопается или трескается в местах сгибов и не защищена от воздействия внешней окружающей среды.

Усиление слабых зон осуществляется за счет применения более прочных вставок в местах сгиба. Вставки закрываются основным материалом и не заметны. В среднем пакет с ламинацией из мелованной бумаги выдерживает около 5 кг. Изготовление разных размеров по желанию заказчика.

Что такое целлофан, целлофановый пакет и пленка

Вискозная пленка устойчива к жирам, имеет низкую газопроницаемость, повышенную гигроскопичность и набухаемость в воде. Благодаря этим свойствам она способна впитывать в себя лишнюю влагу, жировые компоненты, не допускать проникания воздуха внутрь упаковки.

Целлофан (иногда его называют салофан) обладает жиро- и влагоустойчивыми свойствами. Его используют при изготовлении целлофановых пакетов и пленок, а также вискозной оболочки для мясной продукции.

Целлофановая пленка — один из самых дешевых материалов, применяемых в пищевой промышленности для упаковки и обтяжки продуктов питания. Она прозрачна, устойчива к действию концентрированных содовых и разбавленных кислотных растворов. Этот полимер природного происхождения обладает свойствами, позволяющими сохранять вкусовые качества продукта длительное время. Применяемая в промышленности пленка бывает лакированной и обычной, имеет толщину от 20 до 40 мкм.

Изначально такие пакеты предназначались для упаковки продуктов питания из-за своей экологичности и безопасности.

Как делают полиэтиленовые пакеты

Производство пакетов из полиэтилена представляет определенную последовательность операций, выполняемых на специальном станке – экструдере. В эту машину засыпаются гранулы сырьевого материала:

• полиэтилен различной плотности
• красители
• ламинаты и т. д – в зависимости от вида пакетов, которые необходимо получить

Экструдер нагревает находящиеся в нем материалы до получения мягкой (расплавленной) пластичной массы, которая затем продавливается через экструзионную головку, в результате чего получается пленка готового для изготовления пакетов полиэтилена по форме напоминающая трубу. Затем ее делят на две части, подавая струю воздуха и наматывают на специальные катушки.

Дальнейший процесс – придание нужных форм с помощью пакетоделательной машины. В зависимости от назначения пакеты бывают нескольких видов, каждый из которых отличается размером, плотностью и формой:

• прозрачные фасовочные кульки
• мусорные мешки
• пакеты-майки
• изделия с прорубной ручкой или ручкой-петлей и т. д

Отдельный вид продукции – это пакеты с вырубными ручками, изготовленные из двух слоев полиэтилена низкой плотности, между которыми помещают бумажную заготовку с нанесенным заранее рисунком.

Часто можно встретить пакеты с нанесенным логотипом или товарным знаком какой-либо компании, с надписью «спасибо за покупку» и т. д. Для их выпуска задействуют специальный печатный станок. Это относительно несложный процесс, освоить который по силам даже начинающему предпринимателю, не обладающему техническим образованием. То же самое касается и работников, которые понадобятся для организации производства, поскольку оборудование для изготовления полиэтиленовых пакетов максимально автоматизировано.

Как уменьшить ущерб окружающей среде

Чтобы снизить масштабы негативного влияния полиэтилена на природу, достаточно самолично контролировать объемы используемого пластика, предлагать аналогичные действия знакомым.

Один и тот же пакет можно использовать несколько раз при покупке продуктов в магазине, ставить в урну вместо мусорного мешка.

Это отличные упаковки для хранения одежды или обуви при смене сезонов, игрушек, укладки личных вещей в дорожную сумку или чемодан таким образом, чтобы все лежало вместе, а не рассыпалось по всему окружающему пространству.

Пустые, не пригодные к дальнейшей эксплуатации или лишние пластиковые изделия можно сдать на вторичную переработку.

Этапы изготовления пакетов

Сначала необходимо произвести полиэтиленовую пленку. Для изготовления применяют специальное оборудование – экструдер. В него засыпаются гранулы, там они расплавляются, потом расплавленный материал проталкивается через головки со специальными отверстиями очень малых величин — от тысячных долей миллиметра.

С помощью этих станков производят пленку разной толщины. При использовании экструдеров лучшим сырьем считаются гранулы диаметром от 3 до 5 мм шарообразной формы. В производстве применяются также гранулы других форм: цилиндрической и кубической. От формы гранул зависит производительность устройства. Если применять кубические гранулы вместо шарообразных, производительность экструдера уменьшается на 10%. Если же использовать цилиндрические, производительность может снизиться еще больше.

Когда на оборудовании экструдера производится пакет-майка, в итоге получаем полиэтиленовый рукав. Далее он отправляется на резально-паяльный станок, который обрабатывает его в соответствии с заданными параметрами.

Рукав нарезается на заготовки необходимой длины, далее заготовка запаивается. Пакеты, запаянные с обеих сторон, поступают на вырубной пресс, который нужен для вырезания ручек. Пресс может вырубать различные типы отверстий. У «маек» вырезается «горло». Теперь пакет-майка готов.

На готовый пакет можно нанести логотипы, символику фирмы, различную рекламную информацию. Для этого необходим специальный печатный станок. С его помощью наносят любое изображение, используя быстросохнущие краски. В результате совсем недорого можно разместить на упаковке эффективную рекламу.

Код ТН Вэд и ОКПД для полиэтиленовых пакетов

Для того, чтобы избежать проблем при таможенном оформлении, нужно выбрать правильный код, согласно ТН ВЭД пакеты полиэтиленовые. От него зависит, какие документы нужны для перевозки товара, какую пошлину нужно заплатить при ввозе. Верно подобранный код даёт возможность экономить до 18% средств. Например, код 4819300002 – для рекламных постеров, 4819400000 – для подарков, сувениров, одежды, 3923291000 – для обуви, лабораторных инструментов, 3923210000 – для канцелярии, бытовой техники.

Также важно выбрать код по ОКПД 2 пакет полиэтиленовый. Пакет разделяется на три категории:

1. Мешки для готовой продукции (13.92.21.110).
2. Полиэтилен для готовой продукции (13.92.21.120).
3. Упаковки из текстиля (13.92.21.190).

Если каждый из людей будет думать не только о своём удобстве, но и об окружающей среде, то наш земной дом станет чище. Тогда полиэтилен принесёт пользу, а не вред.

Свойства

Независимо от вида используемого полиэтилена, пакеты ПЭ обладают рядом оригинальных свойств, определяющих их высокую популярность среди населения:

1. Прочность на растяжение и разрыв,
2. Стойкость перед химически активными средами – щелочами, кислотами, жирами и т.п.,
3. Сохранение свойств даже при «минусовых» температурах (полиэтилен становится хрупким только при понижении температуры ниже -60-ти 0C),
4. Неподверженность размоканию и биологическому разложению,
5. Непроницаемость для газов и жидкостей, обеспечивающая отличную защиту содержимого от нежелательного взаимодействия с окружающей средой,
6. Нетоксичность, дающая возможность контакта даже с пищевыми продуктами,
7. Гигиеничность использования,
8. Доступность для всех слоёв населения, даже низкого достатка.

Отличительные свойства материалов

И хоть обе категории материалов могут быть выкрашены в любой цвет или использоваться для размещения надписей и рисунков, различить целлофан от полиэтилена возможно и без спецсредств. Чтоб прослыть “знатоком“ среди знакомых и блеснуть своей эрудицией не имея химического образования достаточно просто запомнить отличительные свойства материалов. Известная поговорка “на вкус и цвет товарища нет” как нельзя кстати подойдет к прозрачным пакетам.

1. Вкус. Целлофановый пакет содержит в своем составе глицерин, что придает немного сладкий привкус материалу. В этом всегда можно убедиться, если лизнуть чистый пакет.

2. Цвет. Структурная особенность целлофана позволяет нанесенной краске держаться очень долго. А вот рисунки на полиэтилене стираются гораздо быстрее, что придает пакетам неопрятный вид.
3. Тактильные ощущения. Пакет из полиэтилена на ощупь кажется мягким и немного жирным, а целлофановый — жестким, сильно шуршащим и легко сгибающимся (заламывающимся).

Пасха

Если необходимо оформить пасхальные яйца или в детское учреждение требуется поделка, то выручит небольшая привлекательная корзина из пакетов.

Сотворить такое изделие невозможно без таких принадлежностей:

• желтого полиэтилена;
• майонезной тары;
• пистолета с клеем;
• веревки;
• ножниц;
• двусторонней клейкой ленты;
• нитки с иголкой.

Описание

Большую полоску изготавливаем из полиэтилена, чтобы она закрыла ведро. Емкость оборачиваем скотчем по вертикали, обклеивая полиэтиленом. Необходимо это, чтобы промеж воланов не просвечивало.

Чтобы создать воланы, у полиэтилена необходимо отсечь стороны сверху снизу. По продольной стороне следует разделить при помощи ножниц на пару частей. Этих заготовок понадобиться 6 штук.

Длинная часть заготовки должна быть намечена с помощью иголки и нитки. Присбориваем часть сверху, натягивая нить. Завязываем заготовку. Для затягивания нити не забываем посмотреть, как будет выглядеть заготовка на ведре. Оно должно быть обернуто воланом один раз.

Необходимо три таких волана. Требуется следить за тем, чтобы юбочки не были большой длины. При несоответствии параметра, можно отрезать ненужную часть.

Клеевым пистолетом присоедините воланы на емкость. Начинаем с нижнего. Местонахождение верхнего волана должно быть ровно по краю на емкости.

Из полиэтилена делаем плоскую косу, прикрепляем ее на клей, закрывая неаккуратный край самого верхнего волана.

Ручку делаем, обматывая готовую у ведра, или делаем из толстой веревки. Украшаем корзинку при помощи цветов либо бусинок.

Особенности ПЭ пакетов

Первое производство пакетов ПЭ началось в середине 50-х прошлого века. Тогда их назначением была лишь фасовка хлеба и фруктов. К началу 2000-х мировой «тираж» пакетной продукции достиг величины более чем в 4,5 трлн. шт. в год.

Состав материала

Полиэтиленовые (или пластиковые) пакеты создаются из тонкого полимерного материала, синтезированного из газообразного углеводорода этилена. В зависимости от условий протекания реакции полимеризации полиэтилен для изготовления пакетов может быть разным:

• ПВД (или ПЭВД), получаемый под высоким давлением, даёт вещество меньшей плотности. Пакеты из него отличаются гладкой воскообразной поверхностью, мягкостью, высокой прозрачностью и эластичностью.
• ПНД (или ПЭНД), образуемый при низком давлении и в присутствии катализаторов. Такие пакеты ПЭ менее прозрачные и шелестящие на ощупь.

Также пакеты могут изготавливаться из так называемого полиэтилена средней плотности, или линейного, или даже из полиэтиленовой смеси разных видов. В этом случае получаются изделия, свойства которых являются чем-то средним между ПВД и ПНД, приближаясь техническими характеристиками то к одному, то к другому виду.

Какие бывают пакеты, области применения

Пакетная продукция обладает очень широким ассортиментом: большие, маленькие, фасовочные, бытовые, строительные, промышленные, для хранения, с врезной ручкой, припаянной петелькой, с разными печатными рисунками и так далее.

Чаще всего среднестатистический потребитель покупает ПНД или ПВД продукцию, а ПСД-пакеты делают под заказ организаций. Пакеты сочетают достоинства обоих видов сырья. Изготовители производят продукцию из сырья в равных пропорциях, либо со смещением с целью достижения определенных параметров.

ПНД-изделия отлично зарекомендовали себя в качестве сумки под продукты, одежду, обувь, за счет большой грузоподъемности. Выделяются небольшим удлинением на разрыв, биологической инертностью, устойчивостью к воздействию влаги.

Плотные мешки могут менять форму при условиях низких температур в сочетании с постоянной нагрузкой. Экологически безопасный материал обладает высокими диэлектрическими качествами, но сам по себе более хрупкий, чем ПВД.

Характеризуется высоким уровнем скольжения, на ощупь кажется жестким, не выделяет запахов, отсутствует эластичность.

ПВД-продукцию применяют при создании мусорных мешков, чтобы появилась возможность выбрасывать острые предметы, разбитое стекло или сломанный пластик. Это высоко экологическая продукция, абсолютно безвредная даже при прямом контакте с живым организмом. Готовые пакеты из ПВД отличаются отсутствием токсичных выделений, а при сгорании материал разлагается на углекислый газ и воду.

Однако, под тяжелый мусор нужно брать ПНД, так как у таких пакетов показатель прочности, грузоподъемности существенно выше.

ПВД-изделия очень плотные, не шуршат, не выделяют запахов, на ощупь чем-то напоминают восковое покрытие.

Пластиковая обертка содержит большинство видов продуктов питания (майонез, сгущенка, печенье, вода, лимонады, хлебобулочные изделия, кофе, соль, сахар, крупы, тому подобное). То есть, можно примерно представить себе масштабы внедрения полиэтилена в массы, особенно, если учесть, что многие товары, предназначенные для уборки, стирки, личной гигиены также завернуты в полиэтилен.

Полиэтиленовые мешки ставят в урны больниц, офисов, магазинов, подарочные пакеты с красивой картинкой имеются практически у каждого человека.

Технология

Пластиковая упаковка выпускается одним из следующих методов:

• вакуумной формовки. Он нужен при работе с полистиролом, полипропиленом, АБС, ПЭТ, ПВХ. Технология применяется для получения стаканчиков, флакончиков, пластиковой упаковки для тортов, коррексов для конфетных коробок, пластиковой упаковки для яиц, блистеров;
• экструзии, применяемой для выпуска полых емкостей из термопластичных материалов (гранулированных ПВХ, ПВД, ПЭТ, ПП);
• литья (выдувки), позволяющего выпускать из полиэтилена или полипропилена обычные бутылки.

Выбор технологии обусловлен типом продукции, которая нужна для определенных целей.

Документы для открытия

Для осуществления данного вида предпринимательской деятельности необходимо пройти процедуру государственной регистрации в местном отделении налоговой службы и получить соответствующее Свидетельство. Если бизнес организуется одним участником, возможно оформление ИП самостоятельно. Если же в создании предприятия принимает участие несколько партнеров или предполагается привлечение инвесторов, то лучшим выбором будет государственная регистрация юридического лица.

Так как производство изделий из пластмасс, в том числе и пакетов, считается токсичным, к помещению в целом и к организации рабочих мест сотрудников в частности предъявляются определенные требования. Чтобы должным образом подготовить производственный цех к работе, следует сделать запрос в местное представительство Роспотребнадзора о том, какой нормативной документации придерживаться. Затем если все будет сделано правильно, территориальный орган надзорной службы выдаст вам заключение о соответствии и разработает программу производственного контроля.

Кроме того, вам нужно будет установить противопожарную систему в помещении и получить заключение Госпожнадзора.

Дополнительные документы, которые также необходимы:

• договор аренды производственного помещения
• договор на вывоз ТБО
• договор на утилизацию отходов производства
• документы на оборудование и т. д

Для того чтобы иметь возможность реализовать производимую продукцию, вам нужно будет получить декларацию соответствия ТР ТС, поскольку полиэтиленовые пакеты относятся к категории товаров, подлежащих обязательному декларированию на территории РФ.