Кто такой электрогазосварщик и чем занимается?

Электрогазосварщик или газоэлектросварщик: как правильно?

Так как у людей этой профессии встречаются сразу два наименования, не все знают, как правильно — газоэлектросварщик или электрогазосварщик? И если это две разные профессии, то в чем разница между ними?

На самом деле, сварщикам подходят оба этих названия, так как в них правильно отражены основные моменты. Здесь есть «газо», обозначающее использование газа при сварке, «электро», намекающее на применение тока, а основная часть «сварка» или «сварщик». Здесь нет никакой разницы, идет ли упоминание газа перед электричеством или после.

Однако, если говорить об официальных документах, газоэлектросварщик все же отличается от электрогазосварщика, так как у последнего есть свой код ОКПДТР — 19756. Слово «электрогазосварщик» также используется в государственных постановлениях, приказах, а еще в ЕТКС, в разделе «сварочные работы», указано именно «электрогазосварщик».

Это говорит о том, что при заполнении документов, особенно в трудовой книжке, должно быть написано именно «электрогазосварщик». Бывают случаи, когда в документах пишут неправильно название профессии, и это влечет за собой определенные последствия. Поскольку нет официально профессии «газоэлектросварщик», то работник не сможет выйти раньше на пенсию и получить положенные льготы.

Однако, электрогазосварщика нельзя назвать электросварщиком или газосварщиком, так как здесь уже есть профессиональные различия.

Подготавливаем оборудование

Работа сварочным аппаратом предусматривает установление на нем режима, соответствующего предстоящей сварке. Первым делом аппарат должен быть включен и проверен на свою работоспособность. При обнаружении неисправностей работа на нем категорически запрещена.

Начинающему сварщику следует еще раз изучить инструкцию по эксплуатации, которая входит в комплект любого прибора. Затем желательно закрепить теоретические знания практикой, потренировавшись на небольших кусочках металлических элементов. Если работа будет проводиться с помощью инвертора, то необходимо установить на нем полярность.

Выбор полярности зависит от того, каким током будет проводиться сварка — постоянным или переменным, а также от материала свариваемых элементов.

Выбор необходимого значения тока находится в прямой зависимости от диаметра электрода — чем больше диаметр, тем большее значение тока должно быть выставлено. Точно рассчитать значение тока можно, ориентируясь на следующую зависимость: каждый миллиметр диаметра электрода потребует ток порядка девяносто-сто ампер.

Начинающий сварщик должен потренироваться и научиться правильно выставлять величину тока на применяемом оборудовании.

Обязанности

Описание должностных инструкций газосварщика выглядит следующим образом:

• ознакомление с нормативными документами;
• безошибочное определение сплава металла и его свойств, подходящего типа сваривания деталей из него;
• соблюдение техники безопасности и использование средств индивидуальной защиты;
• испытание соединенных деталей;
• тщательная и грамотная подготовка изделий к сварке, так как от этого напрямую зависит качество соединения.

Электрогазосварщики обычно используют дуговую или плазменную ручные сварки, их должностные обязанности выглядят иначе и включают в себя следующие пункты:

• настройка сварочного аппарата;
• испытание соединения деталей на прочность;
• сваривание блочных деталей;
• проведение механизированных сварных работ;
• зачистка швов;
• выполнение резки с помощью кислорода и плазмы;
• умение читать технические чертежи.

Электросварщики на полу- и автоматических машинах должны уметь выполнять следующие виды деятельности:

• настраивать сварочные машины, а также своевременно обслуживать их;
• сваривать детали при помощи плазмотрона;
• осуществлять наплавление простых деталей;
• работать с микроплазменной сваркой;
• собирать простые и сложные конструкции перед их соединением;
• зачищать швы;
• проверять герметичность выполненных швов.

Газорезчики производят резку металла при помощи сжиженного газа или кислорода. Они должны:

• соблюдать технику безопасности;
• правильно обращаться с находящимися под давлением баллонами;
• выполнять резку металла.

Где работать?

Инженеры в сфере сварочного производства могут найти применение своим силам практически в любой отрасли промышленности. Подобные специалисты вправе рассчитывать на трудоустройство в строительных компаниях или в исследовательских организациях соответствующих отраслей. Работа инженером-сварщиком возможна в любом регионе России. При наличии необходимой подготовки можно будет также трудоустраиваться и за границей. Точно охарактеризовать доход подобного специалиста весьма сложно.

Зарплата, пусть и выше чем в рабочих профессиях, но явно зависит как от уровня квалификации, так и от конкретного предприятия. Ожидаемо, что наиболее высокие доходы ждут тех, кто повышает свою квалификацию и расширяет универсальность навыков. В среднем по России инженер-сварщик может рассчитывать на заработную плату от 30 до 45 тысяч рублей. В столичном регионе ставки колеблются от 80 до 120 тысяч.

Как повысить разряд сварщика

Топтаться на одной стадии карьерного развития не лучшая затея, это приводит к потере мотивации и загибанию мыслительных процессов, так как мозг перестает обучаться и начинает стареть. Именно поэтому нужно становиться на ступеньку повыше, чтобы не только больше зарабатывать, но и здоровее себя чувствовать, но как это сделать? Как добиться повышение разряда сварщика? Если работаете на производственном предприятий, уполномоченная комиссия может устроить испытание и повысить трудягу в случае успешного прохождения задания. Небольшие предприятия не могут самостоятельно повышать квалификацию, но они могут направлять своих сотрудников на специальные курсы или в учебные заведения

Важно, предварительно выяснить, что вы получите по итогам обучения, бумажка о простом прохождении курса никак не поможет карьере! Повышение разряда сварщика можно получить добыв сертификат или документ установленного образца. После предъявляете его в бухгалтерии компании, зарплату пересматривают и открывают доступ к работе соответствующей новой компетентности

Список навыков, которые должен продемонстрировать выпускник ПТУ, для получения желаемого разряда.

НАКС

Для обеспечения карьерного роста сварщика НАКС аттестация должна быть пройдена компаниями и предприятиями специализирующихся на сварочных процессах. Ее цель уполномочить организации повышать сотрудников и на законном уровне подтвердить, что у предприятия есть технические организационные и другие возможности для того, чтобы аттестация сварщиков имела юридическую силу.

Предприятие получает аккредитацию НАКС. Это дает компетенцию повышать квалификацию своих сотрудников.

Кто такой и что делает сварщик

То, что из себя представляет сварка, понимают многие. Это способ соединения металлических объектов друг с другом специальным сварочным оборудованием. Металлы нагреваются до того состояния, что их можно скрепить друг с другом, а потом, остудив шов, получить цельную деталь.

Сварщик это человек, который обладает достаточными навыками, чтобы заниматься сваркой. Сварить можно большинство металлических деталей, конструкций, труб, различных емкостей и т. д.

Работа сварщика требует физических сил, терпения, умения сконцентрироваться в любых условиях и решать задачи, полной точности движений, а иногда даже смекалки. А ошибаться здесь лучше как можно реже, так как плохая сварка может испортить целую конструкцию, а исправить все не просто. Поэтому ответственность очень велика.

Код профессии состоит из нескольких частей. Первые 5 чисел — это код ОКПДТР, после отмечается контрольная цифра, потом — коды по ЕТКС, ОКЗ. Далее — код по тарифной сетке, разряд, форма оплаты труда, коды для обозначения опасности работ, а также их механизации. Всего в коде 18 чисел.

Где может работать

Сварка применяется повсеместно. Она почти полностью вытеснила другие методы соединения деталей из металла. Поэтому сварщики востребованы во многих отраслях: металлургия, машиностроение, самолетостроение, нефтяная, газовая и оборонная промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство, судостроение, сельское хозяйство, строительство.

Сварщики всегда найдут работу в автомастерских, студиях художественной ковки, садовых товариществах, ремонтно-монтажных цехах предприятий. В качестве подработки можно рассматривать мелкие ремонты частным лицам, особенно в летний период.

Образование

Профессию сварщика получают в колледжах, техникумах, училищах. После 9-го класса обучение займет 3–4 года, а после 11-го – 2–3 года. Будущие выпускники (в большинстве учебных заведений) получают специальность «сварщик газосварочных и электросварочных работ» или «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Наиболее известные и престижные учебные заведения среднего специального образования:

• колледж архитектуры дизайна и реинжиниринга в г. Москве;
• колледж водных ресурсов и петровский колледж в г. Санкт-Петербурге;
• региональный технический колледж и промышленный колледж энергетики и связи в г. Владивостоке;
• промышленно-технологический техникум им. В.М. Курочкина в г. Нижнем Новгороде, г.Екатеринбурге;
• архитектурно-строительный колледж в г. Барнауле;
• техникум железнодорожного транспорта и коммуникаций и индустриальный техникум в г. Волгограде;
• гуманитарно-технический техникум в г. Оренбурге;
• кузбасский техникум архитектуры, геодезии и строительства в г. Кемерово;
• колледж сварки и промышленных технологий и промышленно-экономический колледж в г. Воронеже;
• колледж водного транспорта в г. Тюмени;
• прибалтийский судостроительный техникум в г. Калининграде;
• профессиональный колледж №21 в г. Ярославле;
• индустриально-строительный колледж в г. Липецке;
• автотранспортный техникум в г. Ижевске;
• многопрофильный техникум в г. Омске;
• калмыцкий колледж нефти и газа в г. Элисте.

В процессе обучения будущие сварщики получают теоретические знания по сварочному делу: правила и нормы промышленной безопасности на производственных объектах, электробезопасность, принципы работы сварочных аппаратов, полуавтоматов, генераторов, технологию сварки. Для получения практических навыков сейчас широко используются компьютерные виртуальные тренажеры. Студенты должны их обязательно освоить и только потом они будут допущены к реальной сварке.

Обучиться профессии сварщика можно и на специализированных курсах. Но форма обучения в любом случае будет очной. Занятия могут быть групповыми или индивидуальными. Для людей, имеющих ограничения по состоянию здоровья, но допущенных к сварочному делу, возможно увеличение срока обучения, но не более чем на полгода.

При обучении следует учесть, что допуск к газовому оборудованию разрешен только с 18 лет. Поэтому если электросварщик хочет овладеть и газосваркой, то ему придется доучиваться на специальных курсах, либо проходить обучающие программы на предприятии.

Рабочие, которые нацелены на карьерный рост, получают в дальнейшем высшее образование по специальности «инженер по сварке». К наиболее известным вузам в этом направлении относятся:

• авиационный институт и технический университет им. Н.Э. Баумана в г. Москве;
• политехнический университет им. Петра Великого, морской технический университет в г. Санкт-Петербурге;
• государственный технический университет в г. Омске;
• дальневосточный федеральный университет в г. Владивостоке;
• сибирский государственный индустриальный университет в г. Новокузнецке;
• профессионально-педагогический университет в г. Екатеринбурге;
• государственный технический университет в г. Волгограде;
• университет науки и технологий им. М.Ф. Решетнева и сибирский федеральный университет в г. Красноярске;
• донской государственный технический университет в г. Ростове-на-Дону.

Получение профессии сварщика

Как же стать сварщиком? Что нужно для этого? Для начала, необходимо найти место, где обучают этой профессии. Это могут быть специализированные курсы или профессиональные колледжи, по-старому профтехучилища. Чтобы получить корочку сварщика, туда нужно поступить и сделать это достаточно просто

Следует обращать внимание на преподавательскую методику, на отзывы людей, закончивших это учебное заведение, а также на документ, выдающийся по окончанию учебы. Смотрите, что бы этот диплом или «корочка» были действительны и официальны.

Во время получения профессии сварщика кандидат получает необходимые знания, которые помогут достигнуть заветной специальности. Для получения корочки сварщика, немаловажную роль играет место практики. В основном, опытные мастера сварочного дела берут к себе в ученики новичков – практикантов. Весь опыт, все знания и нюансы можно получить только от профессионала своего дела

Никакие книги и видео не способны дать человеку самого важного – опыт. Поэтому место практики следует искать уже в период обучения.

«Сварщик» — собирательное, общее название профессии, которая состоит из многих видов технической деятельности.

На курсах, в специализированных школах и колледжах обучают разным квалификациям сварщика:

• Газосварщик или по-народному автогенщик – часто их услугами пользуются автомобильная промышленность, СТО и простые автовладельцы, а также сфера ЖКХ. Газосварщики легко восстанавливают лопнувший металл, делают наплавку и газовое напыление.
• Электросварщики или специалисты по дуговой сварке – в обучении очень востребованная квалификация, так как эта сварка пользуется спросом в 90% от всей промышленной отрасли и всего производства. Учеба на электросварщика не является каким-то недоступным, тяжелым или высокопрофессиональным методом. Его может начать постигать уже выпускник средней образовательной школы, поступивший в профессиональный колледж или училище. По сути, электросварка – универсальная категория специальности сварщика, позволяющая владеть навыками пользования электрической дугой и газовой резкой.
• Аргонная сварка – этот вид сварки появился недавно. Обучение этой квалификации достаточно тяжелое, как по теории, так и технически. В основном, такой вид сварки востребован при работе с уникальными и редкими металлами, например с титаном.
• После овладения навыком управления аргонной сваркой, человек может пройти курсы повышения квалификации и получить опыт работы с лазерной сваркой.

Где получить корочку сварщика?

Как уже говорилось, получить профессию сварщика можно на специализированных курсах или в учебных заведениях. На них формируются небольшие учебные группы, которые имеют возможность пользоваться новым технологическим оборудованием.

На курсах учат теорию и обучают практическим навыкам. Практические работы проходят на заводах, различных предприятиях и т.д.

В программу обучения профессии сварщика входят:

• Базовые знания основ сварочных работ.
• Обучение пользованию электродуговой сваркой.
• Обучения на полуавтомат.
• Практика и теория по газовой сварке и резке.
• Аргонная и холодная сварка, варка металла в углекислом газе, сварка в защитной среде и т.д.
• Нахождение дефектов в работе и исправление их.
• Обучение технике безопасности, инструкции по охране труда при проведении сварочных работ.
• Оказание первой помощи при производственных травмах.
• Ученик изучает все виды сварочных приборов и их принципы работы.
• Кандидаты в сварщики проходят краткие курсы по электробезопасности.

После окончания обучения, будущий сварщик сдает экзамены по теоретическим знаниям, особенно важным является знания по технике безопасности, а также по практическим работам. После прохождения всех аттестационных работ, ученик получает корочку сварщика определенного разряда государственного образца, действующего по всей стране, и диплом или аттестат об окончании курсов или учебного заведения.

Если каким-то образом студент не смог сдать экзамены и получить профессию сварщика с корочкой, то есть возможность его пересдать через месяц. Но если и в этот раз не сдаст, то ученик отправляется на переподготовку.

После получения всех аттестационных документов и удостоверения, молодой специалист может начинать искать работу.

Необходимо всегда помнить, что получение корочки и профессии сварщика – половина дела. Только практика и опыт сделают сварщика настоящим мастером своего дела. Обучение на курсах или в колледже – это всего лишь старт в карьере сварщика. Чем опытнее специалист сварного дела, тем больший у него становится авторитет среди мастеров, и тем большую оплату он получает. 

Плюсы и минусы профессии

В числе плюсов профессии — ее высокая востребованность. Рынок всегда нуждается в сварщиках, их часто недостает, чем выше квалификация, тем выше спрос. Причем найти работу можно даже без опыта.

Если заработать хороший разряд, то оплата труда будет высокой, а также будет возможность получить различные пенсионные льготы из-за вредных условий работы.

В этом состоит главный недостаток — опасные условия труда. Регулярное проведение сварочных работ может привести к непоправимым последствиям для здоровья, к примеру, ухудшению слуха и зрения. Также это постоянный физический труд, из-за чего организм постоянно получает большую нагрузку, а значит требует регулярный качественный отдых.

Преимущества инверторной сварки

Основные преимущества, которые связаны со сваркой инвертором и постоянным током заключаются в следующем:

• Сварочная дуга горит более мягко. Можно на слух определить, как она тихо шипит в отличие от сварки на переменном токе;
• Заметно снижено разбрызгивание металла;
• Шов на постоянном токе получается достаточно равномерным, как по своей ширине, так и по высоте;
• Сварное соединение имеет одинаковое проплавление;
• Варить инвертором проще всего тем, кто ни разу не сталкивался со сваркой вообще.

Конечно же, есть и другие, очень весомые преимущества. Например, наличие в инверторах дополнительных функций, которые заметно упрощают весь сварочный процесс.

Образование

Профессиональное обучение на инженера-сварщика в нашей стране проходят по специализации «Машиностроение». В перечне кодов специальностей обучения – 15.03.01

Важно: прежде всего стоит учиться там, где эта общая специализация конкретизируется. Чаще всего формулировка такая – «Машиностроение

Оборудование и технология сварочного производства».

Независимо от учебного заведения и названия курса понадобится сдавать экзамены по таким предметам, как:

• математика;
• физика;
• русский язык;
• информатика.

Точнее, родной язык и математику сдают все, а вот выбор физики или информатики на вступительном испытании определяется администрацией учебного заведения. Очное обучение длится 4 года. Все прочие формы образования по такой специальности потребуют 5 лет. В российской столице самых лучших инженеров по сварочному делу готовят в МГТУ имени Баумана, а также в нефтяном университете имени Губкина. Но можно поступать также и в национальный исследовательский университет «МЭИ».

Еще аналогичное направление подготовки есть в таких ВУЗах, как:

• СПбГУ;
• Магнитогорский технический университет;
• Волгоградский ГТУ;
• Федеральный Северо-Восточный университет;
• Федеральный Дальневосточный университет;
• государственный университет Кургана;
• Ижевский технический университет;
• Нижегородский технический университет;
• Ярославский технический университет.

Кто может стать сварщиком

Чтобы стать сварщиком нужно пройти специальное обучение, причем как на базе специальных учебных заведений, так и у профессионалов высокого уровня, готовых взять учеников. Однако, чтобы добиться высоких результатов мало иметь просто желание.

Важно еще обладать определенными качествами, которые можно развить в специальных секциях и кружках для детей, где они только постигают основы мастерства и учатся выполнять различные задания. Так, для профессионального сварщика будет необходимо обладать следующими качествами:

Так, для профессионального сварщика будет необходимо обладать следующими качествами:

• не бояться физического труда;
• быть целеустремленным и упорным;
• иметь высокий уровень ответственности за свою работу;
• иметь крепкое физическое и психическое здоровье;
• не иметь медицинских противопоказаний;
• иметь аналитический склад ума;
• быть очень аккуратным во время работы.

Плюсы и минусы

Плюсы

1. Востребованность профессии на современном рынке труда.
2. Не самый высокий уровень конкуренции среди соискателей.
3. Достойная заработная плата.
4. Разностороннее профессиональное развитие, позволяющее достаточно легко менять специализацию и профиль работы.
5. Применимость знаний и навыков в быту.

Минусы

1. Вероятность подверженности воздействию негативных внешних факторов (при работе на вредном производстве).
2. Необходимость в совмещении знаний и умений из нескольких областей.
3. Необходимость в постоянном отслеживании новых технологий, повышении уровня квалификации для качественного выполнения своей работы.

Функции работника и сферы деятельности

Профессия сварщик — ответственная и серьезная деятельность

Люди привыкли, что важность работы зависит от использования интеллектуального труда, компьютерной техники и прочих атрибутов руководящих должностей, офисных работников и специалистов научной сферы. На деле же оказывается, что все это ничего не значит без труда людей, работающих руками

Профессия сварщик задействована во многих направлениях производства и строительства. Нередко в услугах данного специалиста заинтересованы люди, владеющие частными домами и дачными участками. Сварщики участвуют в возведении многоэтажных и частных домов, благоустройстве спортивных и детских площадок, садовых работах, в заводском производственном процессе, в изготовлении специализированных приспособлений, станков, техники и даже мебели, в автомобильном сервисе и других сферах жизни и работы общества.

Программы по профессии сварщик

Обучиться на данную профессию можно в колледже, ПТУ и техникумах. Сварщик — профессия, обучение которой занимает 2 года на базе 11 классов общеобразовательной школы или 3 года на базе 9 классов. Названия направлений обучения:

• сварщик электросварочных и газосварочных работ;
• наладчик сварочного и газоплазморезочного оборудования.

На третьем курсе студенты уходят на производственную практику перед сдачей итоговой аттестации. Многие предприятия оплачивают этот труд, а в дальнейшем берут на официальную работу.

Есть у профессии сварщика стандарты, от которых зависит получаемый разряд. Их, к слову, шесть. Соответственно, чем выше разряд, тем больше опыта и умений у работника, тем он более востребованный и претендует на большую оплату труда.

Любой сварщик, вне зависимости от разряда, способа работы и вида оборудования, должен знать следующее:

• электротехнику, технологии плавления различных металлов;
• химические и физические свойства газов;
• особенности, принцип действия и устройство используемого в работе оборудования и агрегатов;
• физику и химию;
• правила техники безопасности.

Особенности профессии

Инженер-сварщик хорошо разбирается во всех видах сплавов и особенностях их сварки, в правилах применения различного оборудования при проведении сварочных работ, в требованиях к организации труда сварщиков. Чаще всего его трудовые обязанности сводятся к следующим:

• разработка новых способов получения различных сплавов и их внедрение в производство;
• подготовка к проведению сварочных работ (закупка материалов, настройка и отладка оборудования, разработка проектов);
• контроль за соблюдением технологий сварки (речь может идти как об уже имеющихся технологиях, так и собственных разработках инженера);
• контроль за соблюдением техники безопасности и правил эксплуатации любых станков, автоматов и механизмов, используемых в процессе сварки, а также соответствующего программного обеспечения;
• контроль за рациональным использованием расходных материалов;
• исследование различных сплавов и способов сварки на предмет усовершенствования имеющихся технологий или создания новых;
• контроль качества выполненных сварочных работ;
• управление коллективом.

Специфика работы инженера-сварщика на каждом конкретном предприятии может различаться, и где-то упор будет сделан на исследовательскую и проектную деятельность, где-то – на контроль за соблюдением технологий и правил безопасности, где-то – на руководство другими сотрудниками. Поэтому от подобного специалиста ожидается наличие должных знаний и умений во всех этих сферах потенциального труда.

Сварочный трансформатор

Ручную дуговую сварку обеспечит сварочный трансформатор. При работе с ним применяется электрический ток переменного значения. Ручная сварка для начинающих будет представлять некоторую трудность, обусловленную скачками дуги. Управлять этими скачками можно, но все-таки для этого потребуется хотя бы небольшой опыт.

Помимо этого возникающие скачки напряжения могут привести к тому, что из строя выйдет бытовая техника. Неприятен сильный шум при работе сварочного трансформатора. Большой размер приведет к тому, что понадобится много места для его хранения, а значительный вес вызовет трудности при необходимости перемещения в другое место.

Однако, если в хозяйстве уже имеется этот сварочный агрегат, то пренебрегать этим не стоит и освоить именно на нем все необходимые азы сварки.

Сварка металла для начинающих на трансформаторе должна проходить согласно следующим этапам:

1. Выбрать достаточно толстый кусок металла.
2. Взять один электрод и зажечь дугу. Больше подойдет метод чирканьем. После появления искры отвести электрод назад на два-три миллиметра от поверхности элемента.
3. Круговыми вращательными движениями электрода добиться появления сварочной ванны.
4. Держа электрод под углом 45°, начинать движение его движение по ровной линии, символизирующей шов.

Можно считать, что руку уже немного набили и приступать к соединению двух металлических элементов. Сварка металла для чайников начинается с подготовительных операций. С помощью болгарки убрать с деталей имеющуюся на них грязь и заусенцы. Обезжирить торцы, подлежащие сварке. Делать это надо не только непосредственно на самих торцах, но и на расположенной рядышком поверхности.

Выполнением прихваток можно обеспечить надежную фиксацию свариваемых элементов друг относительно друга. Между деталями допустимо оставлять небольшой зазор. Поскольку шов предполагается делать небольшим, то будет достаточно двух прихваток — в начале шва и в его конце.

Во время выполнения шва необходимо следить за тем, чтобы сохранялся небольшой зазор между электродом и деталями. Также надо выдерживать выбранный угол наклона.

Если тренировка дошла до того, что сваривается вертикальный шов, то делать это надо с регулярным отрывом электрода. Шов будет осуществляться точечно сверху вниз.

Полученный шов следует оценить визуально и сделать соответствующие выводы о возможных совершенных ошибках. К основным из них относятся:

• несоответствующая ширина шва;
• неправильная форма;
• трещины на поверхности;
• участки, оставшиеся непроваренными;
• наличие посторонних инородных частиц.

К наиболее распространенным просчетам также относится неподходящая длина дуги. Эту оплошность новички делают часто. Короткая дуга даст грубый неравномерный шов с большим содержанием шлака. При длинной дуге шов получится неравномерным, а количество раскаленных брызг большим. Нестабильность горения дуги может привести к непроварам.

Неправильно выбранная слишком большая скорость даст неравномерность и большое содержание шлака. При медленном перемещении шов становится неуклюжим. Чересчур маленький ток приведет к неполному сплавлению деталей.

Губительным является недостаточно хорошее проведение подготовительных операций, в частности некачественная очистка поверхностей. Остатки грязи, пятен краски и жира приведут к неполному сплавлению, пробелов в шве и неравномерным участкам. В дальнейшем при эксплуатации возможны деформации.

Свое негативное воздействие окажет неправильно выбранный угол при ведении электродом. Сильный наклон даст неравномерность шва, а при положении, ближе к перпендикулярному, валик получится слишком высоким и с повышенным содержанием шлака. Многие погрешности можно отнести не к недочетам начинающего сварщика, а к неисправному оборудованию.

Такую тренировку на ненужных кусочках металла следует повторить несколько раз до получения удовлетворительного результата.

Обучение на сварщика

Образование предоставляют профессионально-технические училища и колледжи. Срок обучения составляет 3 года при поступлении после 9 класса и 2 года при поступлении после окончания 11 класса.

Образовательные учреждения:

• Колледж архитектуры, дизайна и реинжиниринга №26 – отделение «Промышленное и гражданское строительство. Технология эксплуатации»;
• Московский автомобильно-дорожный колледж им. А.А. Николаева – направление «Строительство и эксплуатация инженерных сооружений»;
• Московский колледж архитектуры и градостроительства – направления «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений», «Строительство и эксплуатация инженерных сооружений»;
• Колледж автомобильного транспорта №9 – направление «Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей»;
• Колледж архитектуры и строительства №7 – направление «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»;
• Омский промышленно-экономический колледж – направление «Электросварочные и газосварочные работы»;
• Новосибирский технический колледж им. А.И. Покрышкина – квалификация «Электросварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, сварщик на автоматических и полуавтоматических машинах».

Куда поступить, чтобы стать сварщиком?

В последнее десятилетие сформировалась тенденция выбирать специальности, связанные с умственным трудом. На рабочие профессии спрос у абитуриентов упал, многие считают их «непрезентабельными». Но рабочая сила нужна всегда, специалистов в этих областях становиться меньше и они приобретают ценность, т.е. заработная плата повышается. Профессия сварщика относится к рабочим, которую сложно переоценить в современном мире, где все, в буквальном смысле, держится на металлических конструкциях.Где обучают на сварщика?

Чтобы приобрести полезную и нужную профессию сварщика поступают в профессионально-технические училища (ПТУ) либо в колледжи на факультет «Сварочное производство». Поступить можно после 9-го класса или после 11-го, разница будет в продолжительности учебы. Те, кто поступают с неполным средним образованием, учатся 2,5 года, а окончившие одиннадцать классов, будут учиться всего год.

Если есть выбор, лучше пойти в колледж, т.к. выпускник колледжа имеет больше шансов найти хорошую работу, чем выпускник училища. Это связано с тем, что в колледжах ученики получают больше профессионального опыта.

Выучиться на сварщика можно и на курсах профессиональной подготовки. Преимущество курсов сварщика заключается в учебе больше на практике, чем за партой, а также в небольшом строке обучения – от двух до четырех месяцев.

Чему учат будущих сварщиков?

В разных колледжах и ПТУ обучение на сварщика проводится по следующим направлениям:

1. Газовая сварка. Газосварочный аппарат может быть применен в любой местности, где нет электричества.
2. Дуговая электросварка. Электросварочный аппарат один из самых популярных, за счет своей компактности и простоты использования. Но для работы электросваркой нужен доступ к электричеству.
3. Сварщик-универсал должен знать как первый, так и второй вид сварочных работ, для этого нужно отучиться на электрогазасварщика.
4. Аргонной сварке обычно обучают на курсах за дополнительную плату. Это инновационный вид сварки, применяемый для работ с редкими металлами.
5. Обучение лазерной сварке доступно тем, кто освоил аргонную.

Решив стать сварщиком, какое направление вы бы не выбрали, в обязательном порядке будете изучать:

• правила безопасности на производстве;
• основы оказания первой медицинской помощи;
• все виды и устройствам сварочных аппаратов;
• курсы электротехники и электробезопасности.

Для успешной работы недостаточно просто выучиться на сварщика, обязательно нужен опыт.

После окончания учебы, выпускник сдает экзамены по теории и практике. В зависимости от оценки, полученной на экзамене, присваивают разряд от 2-го до 4-го. Желательно постараться получить разряд повыше, ведь от этого будет зависеть зарплата молодого сварщика.

Профессия сварщика в данный момент очень востребована на рынке труда и средняя заработная плата по нашей стране составляет 60-70 тысяч рублей. Главное не забывать о технике безопасности и о своем здоровье во время выполнения работ.

Личные качества

Стоит лишний раз напомнить, что работа очень сложная и требует заранее сильно прокачанных физических качеств. Сварщик должен быть крепким и выносливым, а главное — полностью здоровым. С годами работа сильно влияет на самочувствие, поэтому приходить сразу с какими-то отклонениями точно не самый подходящий вариант.

Также специалист должен быть ловким и быстрым, чтобы брать на себя больше обязанностей, повышать свою квалификацию и зарабатывать в разы больше коллег

К последнему нужно добавить стрессоустойчивость и конкурентоспособность, но это не столь важно, так как специальность в любом случае очень востребована, и конкуренции, как таковой, нет

Когда появилась

Первыми навыками сварки человечество овладело еще в 9-10 вв. до н.э. Куски полудрагоценных и драгоценных металлов после ковки помещали в специальную форму. После нагрева на стыки выливали расплавленную массу. Такой процесс получил название литейная сварка. Посредством горновой обработки изготавливали оружие и орудия труда. Для этого железные заготовки нагревали в горне с дальнейшей проковкой соединений.

Существенные подвижки в электроэнергии и физике произошли в 18-19 вв. После изобретения вольтова столба отечественный ученый Петров В.В. открыл электрическую дугу, образующуюся между парой угольных электродов. Это явление легло в основу электрической сварки, поскольку температура около 5 000 °C в состоянии расплавить любой металл.

В 1881 г. Бенардос Н.Н. привел описание сварки угольным электродом. В дальнейшем появились вольфрамовые аналоги, газокислородные резаки, горелки. С развитием технологий специальность сварщик разделили на несколько категорий с оценкой мастерства работника по квалификационным классам.