Агрегаты для производства бумажных кофейных стаканчиков

Стеклянная посуда

В качестве сырья допустимо использование кварцевого песка с
добавками или стеклобоя.

Этапы изготовления стеклянной продукции:

1. Накопление материала с последующей подачей в приемный бункер.
2. Перемещение сырья в расходный отсек с последующим добавлением дополнительных компонентов.
3. Отправка шихты (стеклобой) в отделение печей.
4. Специальные автоматические погрузчики выполняют загрузку стекломатериала в скловаренную печь для выполнения процесса варки.
5. Формирование продукции с помощью стеклоформовочных автоматов.
6. Обжиг посуды в печах.

Оборудование для
производства стеклянной посуды:

• специальный пресс;
• механизм, извлекающий прессованные изделия из форм;
• печь обжига;
• сушильный аппарат;
• аппарат для нанесения красок;
• устройство механической формировки стеклоблоков;
• транспортировочные линии;
• захватные механизмы и прочие детали.

Следует отметить, что современный рынок богат предложениями
о поставках посуды из металла с антипригарным покрытием, стекла, пластика,
силикона, также возможен заказ производственных мощей у производителей из
разных уголков земного шара. Оценивая соотношение цены и качества поставляемой
продукции, можно обнаружить, что наиболее выгодные условия для сотрудничества
предлагает Китай. Именно оборудование из
Китая для производства стеклянной посуды является наилучшим вариантом для
приобретения.

Выбор оборудования для производства бумажных стаканчиков

В состав оборудования для производства бумажных стаканчиков входит:

• офсетная машина для переноса изображения на ламинированную бумагу;
• устройство для высечки заготовок;
• формовочная машина;
• аппарат для произведения крышек из пластика;
• упаковочный аппарат.

Но основное отличие формовочных машин – в методе склеивания поперечного шва заготовки.Тепловая обработка применяется в станках с низкой ценовой стоимостью. Такая обработка может оставить царапины на стенках и следы внешнего воздействия. Ультразвуковое спаивание боковых стенок используется в более дорогих экземплярах и характеризуется более прочной фиксацией. Оборудование с подобным видом спаивания способно работать без перерыва с высокой продуктивностью.

Не менее важное отличие – это объем стаканчика. На одних станках можно изготовить стакан вместимостью от 110 до 330 мл., на других – до 500 мл

По скорости выполнения формовочные станки подразделяются на низкоскоростные, среднескоростные и высокоскоростные. Тираж низкоскоростных станков составляет 30-50 шт. в минуту, а высокоскоростных может достигать 250 шт.

Оборудование значительно отличается по стоимости. Китайское оборудование значительно дешевле. Цена китайских формовочных машин начинается от 500 тыс. руб. Оборудование от производителей из США и Европы выделяется высокой продуктивностью и стоимостью. Если максимальная производительность китайских станков – это 80 шт./мин., то скорость европейских достигает 250 шт./мин. Но и стоимость такого оборудование начинается от 1,5 млн. руб.

Для полной комплектации цеха по производству бумажных стаканчиков потребуется от 4 млн. рублей. 

Пошаговый план, как организовать бизнес

Для запуска бизнеса предстоит выполнить следующие шаги.

Регистрация деятельности

В качестве правовой формы ведения бизнеса можно выбрать как ИП, так и ООО. Проще зарегистрировать ИП. Но если вы планируете работать с крупными сетевыми компаниями, то лучше регистрировать ООО.

Коды ОКВЭД: 17.21 и 17.29. 

Выбор помещения

Основные требования:

• площадь не менее 100 кв. м, зависит от планируемых объемов производства;
• наличие места под склад для хранения сырья и произведенной продукции;
• надежная электропроводка;
• наличие систем отопления, вентиляции, канализации;
• удобные пути подъезда.

Производство вполне можно расположить на окраине города, это позволит сэкономить на арендной плате. Обязательно разрешение от пожарных и Санэпидемслужбы.

Оборудование для производства бумажных стаканчиков

Вам потребуются:

• формовочная машина — главная часть оборудования;
• печатная машина, которая наносит рисунок;
• пресс  — он высекает заготовки для дна и стенок посуды;
• машина для формирования пластиковых крышек.

Формовочная машина предназначена для сбора изделия из заготовок. Этот аппарат:

• спаивает боковой шов;
• спаивает стенки с донышком;
• формирует горлышко стакана.

Формовочные машины различаются по способу спайки швов стаканчика (ультразвуком или электронагреванием), по мощности и по стоимости. На российском рынке представлено в основном оборудование зарубежных производителей. При этом китайские и корейские аппараты стоят дешевле, чем произведенные в Европе и США, но последние более надежные, и качество произведенной на них продукции выше.

Формовочные аппараты с ультразвуковой системой спайки мощнее и значительно дороже агрегатов с термической спайкой. Спаянные ультразвуком стаканы отличаются высоким качеством, хотя с точки зрения потребителя это может быть не особо заметно.

Закупка сырья

Основное сырье— ламинированный картон. Этот материал поставляется в рулонах.

Основные поставщики — страны Европы. Но сейчас можно найти и российских производителей.

Кроме картона, понадобятся краски для высококачественной офсетной печати на ламинированном картоне

Важно, чтобы краска изготавливалась из растительного сырья

Подбор персонала

Линия по производству такой посуды полностью автоматизирована, поэтому для работы на ней не требуется персонал высокой квалификации.

Окончательное количество работников на предприятии зависит от объемов производства. Бухгалтерию можно отдать на аутсорсинг.

Понадобятся рабочие, технолог, специалист по рекламе, а также уборщица и грузчики. 

Рынок сбыта бумажной посуды

Рынок сбыта одноразовой посуды, в том числе и бумажной, достаточно обширен – это и предприятия питания, различные спорткомплексы, кинотеатры (перечислять можно очень долго).

Да и конкуренция на отечественном рынке достаточно небольшая.

Стоимость бумажной посуды дешевле чем пластиковой, поэтому купить посуду не из пластика, а из бумаги не только экологически более гуманно, но и менее затратно.

А все из-за отличных качеств такой посуды, которые теперь оценили и в нашей стране:

1. Бумажный стаканчик прогревается, что предупреждает ожог рук.
2. Посуда является экологически чистой и абсолютно безвредной для здоровья.
3. Такая посуда является отличным рекламным инструментом.

Поэтому тем, кто решил открыть подобный вид бизнеса, дана зеленая улица.

Стоит только лишь начать и никуда не сворачивать с выбранного пути.

Сбыт продукции

У производителей одноразовой посуды есть несколько вариантов каналов сбыта. Самый простой из них — сотрудничество с магазинами и супермаркетами. Через них можно постоянно реализовывать большие партии товаров. Наибольшим спросом пользуются наборы тарелок и вилок, а также стаканы. Перспективной разновидностью можно назвать производство одноразовых бокалов — они популярны на корпоративных мероприятиях и фуршетах.

Бумажные стаканы производят из плотного ламинированного картона

Заказчики бумажных стаканчиков — это кафе и кофейни, продающие кофе на вынос. Они могут закупать как готовые изделия, так и заказывать стаканы с собственными логотипами. При поиске первых заказчиков разумно будет обратиться с коммерческим предложением к заведениям в своём городе.

Собственный сайт может быть очень хорошим инструментом увеличения продаж и поиска заказчиков. Полезно будет настроить контекстную рекламу: тогда объявления о производстве посуды будут видеть пользователи, ищущие похожие товары.

Особенности проекта по производству бумажной посуды

Бизнес по производству одноразовых стаканчиков из бумаги сегодня актуален, эта ниша в России почти свободна. В нашей стране работает чуть больше 20 предприятий, изготавливающих такую продукцию. Причём большая часть производителей выпускает только самые ходовые позиции – тару для кофе ёмкостью 110 мл или для чая – 200 мл. Зарубежные компании предлагают оптовым покупателям широкий ассортимент бумажной посуды – тару разных форм, цветов и объёма.

Рынок бумажных стаканов в России находится на стадии развития. Это перспективная ниша, в которую можно инвестировать. Посуда из бумаги имеет ряд преимуществ:

1. Она безопасна и удобна в использовании. Стаканчики не нагреваются из-за горячего содержимого.
2. В ней не содержатся токсические вещества, которые в малых дозах присутствуют в изделиях из полистирола или полипропилена.
3. Бумажная продукция не загрязняет окружающую среду. Время полного разложения изделий из картона составляет 3 года.
4. Возможность использования как для холодных, так и горячих продуктов. Стаканы из бумаги не утрачивают своих свойств при нагревании или замораживании.
5. Привлекательный дизайн.

К недостаткам бумажных стаканчиков можно отнести их малую устойчивость к деформации при неправильном хранении.

Преимущества бизнес-идеи

Главное преимущество производства бумажных стаканов – низкий уровень конкуренции в этой нише. Спроса на продукцию сейчас удовлетворяется благодаря европейским производителям, а также китайским и вьетнамским поставщикам. Открытие цеха по изготовлению посуды из ламинированного картона – экономически оправданное мероприятие.

Другие преимущества проекта:

• сравнительно небольшие стартовые инвестиции;
• быстрая окупаемость вложений;
• большой спрос на продукцию;
• производственные линии довольно мощные и при увеличении спроса могут работать круглосуточно.

Оборудование для изготовления бумажных стаканов (пр-во КНР)

Бумажные стаканы являются удобным и  экологически чистым видом одноразовой тары, упаковки. В зависимости от объема и  назначения стакана, в качестве сырья используется ламинированный картон плотностью 150-350 г/м², с односторонней, либо двухсторонней ламинацией полиэтиленовой пленкой, наносимой экструзионным способом. Так, для изготовления стаканчиков под горячие напитки используется картон с односторонним PE покрытием. Для стаканов под холодные  напитки, ввиду возможной конденсации влаги на наружной поверхности стакана, рекомендуется использование картона с двухсторонней ламинацией. Для горячих напитков возможно использование двухслойных бумажных стаканов с гладкой, либо рифленой (гофрированной) наружной поверхностью. Наличие воздушного зазора между слоями позволяет исключить сильный нагрев наружной стенки стакана, а также сохранить температуру содержимого более длительное время.

Изготовление бумажных стаканов представляет собой последовательный процесс, состоящий из таких этапов, как: нанесение печати на ламинированный картон в ролях, либо листах, высечка заготовок боковин стаканов (обечаек), формирование стаканов посредством соответствующего оборудования, упаковка готовой продукции. Нанесение печати производится флексографическим, либо офсетным способами. В отдельных применяется трафаретная, либо тампопечать. Выбор оборудования для производства бумажных стаканов определяется типом стаканов, которые планируется производить, планируемыми объемами производства, типом уже имеющегося в наличии оборудования, а также бюджетом проекта и возможностью, либо экономической целесообразностью отнесения определенных технологических этапов при изготовлении одноразовой бумажной посуды на аутсорсинг.

Схема производства бумажных стаканов

Оборудование для однослойных бумажных стаканов (∅ < h , V ≤ 450 мл)

	Объем стакана 60∼350 мл, производительность ≤60-70 шт/мин, 1PE (бюджетное исполнение)
	Объем стакана 45∼400 мл, производительность ≤70 шт/мин, 1PE/2PE (бюджетное исполнение)
	Объем стакана 45∼270 мл, производительность ≤90 шт/мин, вендинг, 1 PE/2PE
	Объем стакана 45-450 мл, производительность ≤ 110 шт/мин, вендинг, 1 PE/2PE
	Объем стакана 180∼450 мл, производительность ≤130 шт/мин, вендинг, 1PE/2PE

Оборудование для изготовления бумажных чаш ( ∅ ≥ h), вёдер (V ≤ 1050 мл)

	Объем чашки 50∼ 1035 мл, скорость 70-80 шт/мин, 1 PE/2PE
	Объем чаши 150-1500 мл, скорость 30-40 шт/мин, 1РЕ/2РЕ
	Объем чаши до 450 мл, скорость 90-110 шт/мин, 1 РЕ/2РЕ

Оборудование для бумажных стаканов с плоским дном

Оборудование для производства двух-трехслойных бумажных стаканов с гладкой и рифленой боковой поверхностью 

	Объем стакана 60-1035 мл , бюджетное исполнение.
	Объем стакана 200-1000 мл, скорость 55-65 шт/мин
	Объем стакана 100-1000 мл, скорость 80-100 шт/мин.

Оборудование для изготовления пластиковых крышек, пластиковой посуды

Оборудование для производства бумажных крышек

	(боковая стенка — однослойный картон с PE ламинацией)
	(боковая стенка — гильза)

Оборудование для подготовки стакана под запайку

Оборудование для высечки заготовок при производстве бумажных стаканов

Оборудование для гофрирования и конгревного тиснения заготовок бумажных стаканов

Оборудование для нанесения печати 

Оборудование для упаковки бумажной посуды

Как зарегистрировать бизнес по производству одноразовой посуды?

Если предприятие нацелено заполнить рынок одного города, то достаточно оформить ИП. Это сделать просто, собрав минимальный пакет документов.

Документы для оформления ИП:

Лицензию для организации производства оформлять не нужно. Тем не менее, вас ждут проверки от Пожарной инспекции, СЭС, Роспотребнадзора, от которого вы должны получить сертификат качества продукции и соответствия ГОСТам. Без разрешения от надзорных органов запускать производство запрещено.

На производстве должны находиться такие документы, которые подтверждают качество выпускаемой продукции:

Расчет с клиентами проводится, в наше время, чаще всего по безналу, поэтому стоит открыть расчетный счет в банке и заказать печать на свое имя.

Организация предприятия: детальная характеристика этапов

Разобравшись с основными технологическими процессами и особенностями бизнеса, можем перейти к анализу организационных вопросов.

1) Регистрация бизнеса: ИП или ООО?

Первый шаг на пути к предпринимательству – регистрация его в Налоговой службе РФ.

Выбор в этом вопросе невелик: или ООО, или ИП.

Дать однозначный совет для построения производства посуды нельзя, так как многое зависит от ассортимента изготавливаемых продуктов, их численности, количества кадров, суммы будущей прибыли и т.д.

Если вы предпочитаете организовать небольшое предприятие с небольшим штатом и ассортиментом в 2-3 позиции, то разумнее выбрать ИП. Если ваш выбор пал на крупное производство с возможностью дальнейшего развития и расширения, то предпочтительнее зарегистрировать ООО.

Независимо от выбранной формы регистрации, вам потребуется выбрать код ОКВЭД. Он в данном случае таков: 25.24.2 «Производство пластмассовой столовой и кухонной посуды».

Минимальная стоимость регистрации с учетом выбора ИП составит не менее 3 тыс. руб. В эту стоимость войдут государственная пошлина, заказ печати и другие мелкие расходы.

Регистрация ООО обойдется на порядок дороже – от 15 тыс. руб., из них 10 тыс. понадобятся для формирования уставного капитала.

Что лучше ИП или ООО: 5 категорий для сравнения

От выбора – ИП или ООО зависит немало нюансов

Общую систему налогообложения (ОСНО) выбирать не рекомендуется, гораздо удобнее в этом отношении будет УСН по ставке в 15% («доходы минус расходы»).

2) Кадровая политика

Обслуживание автоматизированной линии и другие задачи, вроде доставки сырья к производственному цеху, упаковка продукции, контроль за использованием и реализацией материалов, требуют наличия квалифицированного штата сотрудников.

Также необходим администратор предприятия, наладчик оборудования, химик-технолог и водитель, если вы намереваетесь приобрести собственный грузовой автомобиль.

Персонал	Количество, чел.	Размер з/п, руб.
Администратор (директор) предприятия	1	35 000
Работники склада	2	25 000
Технолог (химик)	1	35 000
Работники цеха	4	25 000
Наладчик оборудования	1	25 000
Бухгалтер	1	25 000
Менеджер по закупкам сырья и сбыту продукции 2	2	25 000

Суммарно, затраты на оплату труда составят при таком раскладе около 270 тыс. руб.

3) Оснащение производства + требования к рабочей площади

Независимо от того, насколько широким будет ассортиментный ряд производимой продукции, вам понадобится производственное помещение, размером не менее 200 м².

Строительство подобного производства будет стоить достаточно дорого, и вряд ли сможет быть сдано в эксплуатацию так скоро. Однако при организации крупного предприятия такой вариант себя оправдает.

Для небольших и средних предприятий лучший вариант – аренда ангара или площади на территории бывшего завода/фабрики.

Требования к помещению следующие:

• Местонахождение вдали от спальных районов – такое производство достаточно шумное, и его организация рациональна только в промзоне.
• Высокие потолки – не менее 4-х метров. В идеале – 4,5-5 метров в высоту.
• Ровное покрытие – во избежание несчастных случаев пол должен быть ровным – бетонным или плиточным.
• Огнеупорное покрытие стен – продукция легко воспламеняема, поэтому требует дополнительных мер безопасности.
• Наличие водоснабжения, канализации, электричества и хорошей системы вентиляции.

Учитывая необходимость проведения ремонта, аренда такой площади в первый месяц обойдется от 400 тыс. руб. Последующая месячная оплата – не менее 150 тыс. руб.

Также потребуется закупить оборудование. Оно дорогостоящее, поэтому имеет смысл присмотреться к вторичному рынку устройств.

В основном комплекте – 4 аппарата.

Оборудование	Количество	Стоимость, тыс. руб.
Итого:/	2 900
Экструдер	1	1 000
Термоформовочная машина	1	700
Компрессор	1	600
Пресс-формы	3	200

Технологическая линия производства посуды

К стоимости оборудования также нужно прибавить стоимость сырья. Минимальная необходимая партия обойдется в 100 тыс. руб.

4) Реализации биоразлагаемой одноразовой посуды: опт или розница?

Сбывать одноразовую посуду следует исключительно оптовыми партиями. Производитель не сможет окупить расходы при налаживании розничных сетей.

Реализовать биоразлагаемые материалы можно:

• Фаст-фудам.
• Столовым (школьным, офисным, производственным).
• Продуктовым магазинам.
• Киоскам.
• Службам доставки еды.

Еще один вариант – продажа товаров посредством Интернет. Плюсы идеи в большом охвате аудитории и множествам каналам сбыта одновременно. Минус – дополнительные расходы на создание сайта.

Что такое биоразлагаемая посуда?

Деревянная одноразовая посуда

Дерево, как никакой другой материал ассоциируется с натуральностью. Такую одноразовую посуду с удовольствием приобретают владельцы кафе и бистро, ориентированные на здоровый образ жизни, закупают для школ, детских садов и столовых. Также она становится отличным решением для выездных мероприятий, пикников и походов.

В одноразовой посуде из дерева пища сохраняет аромат и вкус. Кроме того, изделия не бьются и не ломаются, а блюда в них выглядят более эффектно. Еще одно преимущество материала — низкая теплопроводность, благодаря чему посуду комфортно использовать при низких температурах и в жару.

Деревянная продукция на порядок дороже (но и долговечнее) изделий из бумаги и пластика, а ассортимент включает чашки, ложки, вилки, ножи, палочки для размешивания, палочки для суши, стаканы, тарелки и прочее.

Технология производства

Сырьем для производства этого типа одноразовой посуды служит шпон древесины. Технология производства зависит от вида изделий. Например, линия по производству палочек для мороженого включает станок для получения шпона, штамповочный аппарат для придания изделиям нужной формы, агрегат ля калибровки и шлифовки продукции, а также фасовочную установку.

Для изготовления одноразовых деревянных ложек, вилок, тарелок из шпона, наряду с перечисленным оборудованием, потребуется термоформовочный пресс, где посуда приобретает нужную форму посредством температурного воздействия. Палочки для еды получают при помощи отдельного агрегата.

Стоимость линии по изготовлению деревянной посуды будет зависеть от ассортимента изделий, производительности и страны происхождения.

Реализация товара

После успешного изготовления продукции наступает момент продажи. В течение одного дня производится огромное количество стаканчиков, поэтому продажа ведется исключительно оптом. Можно найти постоянных клиентов, обычно товаром интересуются различные сети быстрого питания и кафе.

Предприниматель может договориться с каким-либо кофейным заведением о том, что он будет поставлять огромное количество бумажных стаканчиков. Стоит отметить, что потребуется найти несколько клиентов, чтобы получить необходимую прибыль.

Не стоит расширять производство до того, пока не будет найдено достаточное количество мест для реализации товара.

Прежде чем расширять бизнес необходимо найти потенциальных клиентов

На начальном этапе потребуется несколько ограничить возможности.

Технология производства

1. В экструдер добавляется сырье. Шарики пластика нагреваются и плавятся. С помощью шнекового пресса они перемешиваются в массу до однородного состояния. Помимо шариков белого цвета можно добавлять разноцветные. Это позволяет создавать посуду определенного цвета.
2. Жидкий тягучий расплав пропускается через пресс. Так создается полотно, пленка, толщина которой – до 2 мм. Она закручивается в рулоны или поступает на дальнейшую обработку.
3. В термоформовочной машине пленка вновь нагревается и затягивается в пресс-формы.
4. Полотно с рядами выдавленных в нем форм поступает в триммер, который вырезает заготовки.
5. Заготовки сортируются и модифицируются на конвейере — происходит загибание краев. После производится упаковка.

Неиспользованные обрезки пластика из триммера можно вновь закладывать в экструдер для плавки.

Сырьевая база

Сырье является неотъемлемой частью любого производства, оно приобретается после покупки всего оборудования. Покупка производится исходя из характеристик формировочной машины. В качестве сырья выступает ламинированная односторонняя или двусторонняя бумага с плотной структурой.

Сырье для изготовления стаканчиков

Интересным свойством стакана из бумаги является то, что он имеет низкую теплопроводность. Он не дает напитку остыть и не обжигает руки человека. Поэтому бумажная емкость лучше всего подходит для горячих напитков.

Сырье является дешевым для производителя, поэтому удается получить хорошую прибыль, производя бумажные емкости для напитков.

Потребуется найти надежного поставщика, чтобы получить сырье по выгодной цене и в требуемые сроки. Если планируется крупный бизнес, то нужно найти сразу несколько поставщиков. Сырье производят сразу несколько стран, наиболее популярны расходные материалы от компаний:

• финских;
• российских;
• китайских.

Лучшей считается финская бумага, отечественный производитель предоставляет довольно качественные расходные материалы.

Особенности производства полиэтиленовой посуды

Она является более дешевой и в производстве, и на рынке. Процесс изготовления такого материала достаточно сложен. Состоит он из таких этапов:

1. Для начала отсортированное сырье в виде гранул забрасывается в экструдер, где под воздействием высокой температуры превращается в однородную полужидкую массу. Перемешивание внутри бункера производится при помощи шнека.

2. Полученная масса через тонкую щель выдавливается наружу. В результате получается длинный и широкий лист, толщина которого колеблется в пределах нескольких миллиметров. Все зависит от того, как настроены валы, а они должны работать точно и правильно. Если у вас функциональный экструдер, то при его помощи можно получить многослойную пленку. Толщина её в любом случае должна быть одинаковой на всей протяженности

Как видите, процесс изготовления достаточно сложен. Работать с машинами должны опытные операторы, которые могут управлять автоматической системой при помощи пульта. Естественно, во время работы следует соблюдать строгие правила безопасности.

Как работает оборудование по производству бумажных стаканчиков?

Современное оборудование для производства стаканчиков – это автоматы, выполняющие все операции по превращению заготовки в готовую продукцию. В станок поступают заготовки, высеченные с помощью пресса из рулонной бумаги или листового картона. Заготовка оборачивается вокруг молды, формируя емкость заданного размера. Края заготовки соединяются без клея или иных вредных или токсичных веществ. Сварка продольного шва и присоединение донышка к боковине выполняются с помощью ультразвука или методом кратковременного нагрева полимерного слоя. Для придания стакану жесткости производится развальцовка верхней и нижней кромок. Все этапы производственного цикла, вплоть до подсчета и укладки готовой продукции, происходят в автоматическом режиме. При необходимости оператор может изменить алгоритм или скорость работы оборудования для производства стаканчиков для кофе.

Большой ассортимент оборудования для пищевого производства позволяет подобрать станки для изготовления любых бумажных и картонных стаканчиков:

• цилиндрической или конической формы;
• с односторонним или двусторонним полиэтиленовым покрытием;
• с одинарной или двойной стенкой.

Сменная технологическая оснастка для станков позволяет изготавливать стаканчики объемом от 85 мл до 700 мл. Производительность оборудования, в зависимости от модели, достигает от 35 шт./мин до 150 шт./мин.

Одноразовая посуда из пластика

Посуда из пластика имеет целый ряд преимуществ. Она удобна, гигиенична, практична, а стоит весьма недорого. Универсальность материала позволяет выпускать широкую номенклатуру изделий — тарелок, стаканчиков, столовых приборов, соломинок, палочек для размешивания различного цвета, формы и размера. При необходимости можно нанести логотип или яркий рисунок.

Оборудование для производства пластиковой посуды

Стандартная линия по производству одноразовой посуды содержит:

• термоформовочную машину;
• экструдер;
• пресс-форму;
• компрессор.

Минимальная стоимость комплекта оборудования — порядка 3 млн. руб. затраты на первую партию сырья — от 100 тыс. руб.

Технология изготовления + Видео

Для производства посуды применяется пластик двух видов:

• пенопропилен (прочен, пластичен, стоек к нагреванию, посуда из него может использоваться для горячих блюд и напитков, обозначается PP с цифрой 5);
• полистирол (изделия не выдерживают нагревания, в них нельзя хранить еду, обозначается PS с цифрой 6).

Сырьем для производства пластиковой посуды служат гранулированные полимеры, внешне напоминающие шарики из пенопласта. Цена за тонну гранул колеблется в диапазоне 45-100 тыс. руб., что зависит от марки, диаметра и других характеристик.

Данное сырье применяют предприятия полного цикла, где предполагается плавление гранул и изготовление пленки, из которой производят пластиковую посуду. В неполном цикле производитель использует готовую пленку стоимостью 100-190 тыс. руб. за тонну.

Полный цикл производства одноразовой посуды включает следующие этапы:

• Расплавление гранул. Белые или, если речь идет об изготовлении цветной посуды, разноцветные шарики помещают в экструдер, где сырье нагревается до температуры плавления при постоянном перемешивании шнековым прессом.
• Изготовление пленки. Достигнув нужной консистенции, масса подается на пресс, посредством которого получается пластиковое полотно толщиной 2 мм.
• Придание формы изделиям. Пленка поступает в термоформовочный агрегат, прогревается до пластичного состояния и затягивается в формы.
• Вырезание элементов. Цельное полотно со сформированной посудой перемещается в триммер, где отдельные элементы отделяются от цельного полотна. Пластиковые отрезки отправляются на повторную переработку.
• Далее посуда сортируется и подается на конвейер, где происходит ее модификация — нанесение логотипов, загибание краев и т. д.
• Упаковка. Автомат отбирает нужное количество изделий и помещает их в пленку.

Похожим способом осуществляется производство посуды из биоразлагаемого пластика.

Видео как делают:

Одноразовая посуда из биопластика

Одноразовая посуда из биоразлагаемого пластика позиционируется в качестве «зеленой», однако материал, хотя и в меньшей степени, чем его биостойкий аналог, все же загрязняет окружающую среду, поскольку при разложении выделяется метан и углекислый газ. Тем не менее, сторонники экологичного образа жизни приветствуют это решение по принципу выбора «меньшего зла» и с удовольствием используют продукт.

Посуда из биопластика легкая, прочная, удобная и красивая, ее можно использовать в морозильной камере и микроволновке.

Сырьем для получения биологически разлагаемых изделий служат кукурузных крахмал, бамбуковая фибра, сахарный тростник, пшеничная солома и ряд других растительных источников.

Зачем нужно оборудование для производства стаканчиков из ламинированного картона?

Высокие темпы роста рынка одноразовой посуды из бумаги и картона открывают большие возможности для тех, кто заинтересован в инвестициях в перспективное производство. Растущий спрос на бумажные стаканчики для горячих и холодных напитков позволяет стать успешным предпринимателем. Благодаря конкурентным ценам на оборудование для производства стаканчиков из бумаги, можно открыть свой бизнес с минимальным стартовым капиталом по сравнению с производством другого типа. Все что для этого нужно, это разработать стратегию выхода на рынок, найти поставщиков сырья и правильно выбрать станки для формовки посуды, нанесения надписей или рисунков.

Компания «КДИ-трейд» более 5 лет занимается поставками промышленного оборудования из Китая. Наша специализация – это помощь в запуске новых производств, занимающихся изготовлением одноразовой бумажной посуды. С нашей помощью вы сможете с оптимальным бюджетом начать производство и в скором времени выйти на уровень с производительной рентабельностью.

• Компания «КДИ-трейд» поставляет оборудование для производства бумажных стаканчиков для кофе, сока и других напитков, а также мороженого и продуктов питания. В ассортименте – большой выбор надежного оборудования из Китая, качество которого уже проверено на десятках производств в России и других странах СНГ.
• Мы предлагаем полный комплекс услуг, необходимых для успешного старта предприятия: от подсчета экономических показателей до запуска цеха. Консультанты помогут правильно выбрать оборудование по производству бумажных стаканчиков, настроят станки и обучат персонал работе с современной техникой.
• На все оборудование для производства бумажных стаканов дается официальная гарантия (от 12 месяцев до 3 лет, в зависимости от модели станка и гарантийной политики производителя). Компания «КДИ-трейд» обеспечивает поставки смазывающих жидкостей и расходных материалов для оборудования и предоставляет услуги по гарантийному и постгарантийному сервисному обслуживанию станков.

Деревянная посуда

Производство деревянной посуды можно с легкостью
организовать на дому. Для этого необходимо приобрести специально оборудование и
запастись древесиной. Береза, можжевельник, осина, кедр и другие деревья с
мягким составом станут отличным вариантом для заготовок.

Оборудование для
производства деревянной посуды:

• станки токарные;
• резцы и пилы;
• рубанки;
• стамески;
• шлиф. оборудование.

Покрыть деревянную посуду можно специальным лаком или
маслом, которые используются в пищевой промышленности, это значительно улучшает
внешний вид изделия и не представляет опасности для здоровья человека.