Пеплоблоки плюсы и минусы

Положительные нюансы

По отзывам владельцев удалось составить список плюсов пеноблоков. Среди них можно выделить:

• небольшой вес;
• устойчивость к высоким температурам;
• плохая теплопроводность;
• широкие временные рамки использования;
• простота обработки блока;
• простота прокладки коммуникаций;
• высокая скорость возведения стен;
• экологичность продукта.

В силу того, что пеноблоки большей частью состоят из воздуха, они имеют небольшой вес. При укладке приходится прикладывать меньше усилий, и работа спорится. Этот же фактор влияет на изоляционные свойства пеноблока. Воздушная прослойка образует барьер между климатом внутри дома и погодными условиями вне его. Не происходит теплового обмена, поэтому уходит меньше средств на отопление. Хотя внешние поры после резки остаются открытыми, но внутренние пузырьки в пенобетоне замкнуты. Это означает, что влага не будет просачиваться внутрь, но требуется дополнительная отделка снаружи. Готовая баня со своими плюсами и минусами сможет прослужить больше 20 лет, а дом еще больше.

При возникновении пожара не приходится переживать о том, что пенобетон может возгореться. Кроме этого, пеноблоки сохраняют свою форму, а значит не произойдет обрушения стен. Во время изготовления пеноблоков из пенобетона не применяется вредных химических добавок. В силу этого не придется переживать о том, что здоровье родных или детей может пострадать. Во время укладки пеноблока нет ограничений по изменению его формы. Достаточно воспользоваться обычной ножовкой по дереву, чтобы изменить конфигурацию пеноблока. Сверлить пеноблоки одно удовольствие, поэтому прокладка труб или проводки не создаст трудностей.

Что такое пеплоблоки — Пеплоблоки

Общая информация

Все более популярным стеновым  материалом становятся пеплоблоки (блоки из вулканического пепла).

При производстве пеплоблоков используется метод полусухого вибропрессования смесей из бетона  с добавлением вулканического пепла. Необходимость использования последнего обусловила факт того, что основные места производства сконцентрированы в Кабардино-Балкарской Республике.

Для  изготовления используется такое сырье, как вода, вулканический пепел, цемент (пятисотая марка).

Один  пеплоблок имеет габариты 39х19х19 сантиметров и весит  порядка 15 килограмм.

Несмотря на то, что уже в 1956 году в городе Нальчик работал комбинат, который выпускал блоки в  количестве, эквивалентном 12 миллионам  кирпичей в год, действительно активно расти популярность этого стенового материала стала только в  последние годы. Теперь многие застройщики стремятся купить пеплоблоки, а не кирпич, который обходится дороже, не превосходя при этом по характеристикам.

Техническая информация

Вулканический пепел имеет достойное  сочетание веса, что делает возможным получение блоков массой от 13 до 15 килограмм при итоговом  уровне пустотности в пределах тридцати процентов. При этом предел прочности на сжатие в среднем  имеет величину в 55,6  килограмма на квадратный сантиметр.

Согласно ГОСТу 6133-99 морозостойкость пеплоблоков  должна быть на уровне десятикратного замораживания/оттаивания. При проведении  исследований же выяснилось, что блоки из вулканического пепла способны выдержать не  10, а 27 циклов.

Стоит отдельно отметить, что к вулканическому пеплу предъявляются такие же технические требования, как к материалам, служащим для производства стеновых камней.

Пеплоблоки также характеризуются низким уровнем  водопоглащения и звукопроводимости.

А вот что касается долговечности и сохранности тепла, то тут цифры крайне высоки.

Очень многие, когда речь заходит о пеплоблоках, ссылаются на  высокий  уровень радиационного фона. Однако это является  заблуждением. В данном вопросе необходимости обращаться к ГОСТу 8736-93, который создан для определения удельной активности естественных радионуклидов. Нормальным считается показатель суммы элементов Ra226,Th332,Калий 40 равный  до 370 Бк/кг. Испытания показывают, что в случае с  вулканическим пеплом  речь идет о показателе  в 274,4 Бк/кг.

Технические характеристики пенобетона

Технология производства данного строительного материала настолько проста, что его можно изготавливать непосредственно на строительной площадке, так как для полного застывания требуется всего лишь несколько часов, Оборудование для производства пенобетона можно приобрести или просто взять в аренду.

В состав пенобетона входит цемент (не ниже марки М400), наполнитель (зачастую используется обычный песок), вода, добавки (пластификатор, фибра, ускорители твердения), а также специальная пена (пенообразователь).

Все эти компоненты смешиваются и заливаются в подготовленные формы, где и находятся до момента полного застывания. Стоимость производства пенобетона, также как и керамзитобетона, достаточно невысокая.

Особенности пеноблоков

Главная характеристика пенобетона – это его плотность. Чем плотнее будет материал, тем прочнее будет и блок, изготовленный из него. Пенобетон сочетает в себе свойства дерева и камня, а именно: надежность и прочность, которые свойственны камню, а также легкость и возможность простой обработки, что так свойственно дереву.

При этом в строительстве используется не только как материал для конструкционного строительства, но еще и как надежный утеплитель. Строения из пенобетона считаются высококомфортными, так как этот материал способен «дышать», но при этом он совершенно не пропускает уличный шум. К тому же он пожаробезопасен, долговечен и при этом имеет отличные теплоизоляционные свойства.

И если выбор стоит – пеноблок или керамзитоблок по такому параметру, как вес, то отметим, что первый практически в 2,5 раза легче второго. Стандартный блок пенобетона имеет размеры: 600 х 300 х 200.

Личный опыт участников портала

Строительство из многослойных блоков – не самая распространенная технология, но все же среди наших умельцев есть и владельцы таких домов, профессионалы, занимающиеся проектированием и строительством.

С теплоблоком работал (проектирование коттеджей и строительство), проводили по нему испытания, изучали плюсы и минусы (местные производители очень сильно противились, были даже спровоцированные нарушением технологии обрушения). В итоге технологию приняли с рядом оговорок. Основной плюс – скорость. Внутренний слой может исполняться из различного бетона, в зависимости от производителя. Класс кладки по несущей способности соответствует второй категории, ж/б каркас (для него правильно говорить ж/б сердечники) имеет особенности и необходим для учета сейсмики. Теплоблок капризен к технологии работ, очень не любит упрощения кладки, чувствителен к клеевому раствору и качеству организации работ. То, что сейчас повсеместно изготавливается – это копии финской технологии.

Как отмечает сухарь, теплотехнический расчет по материалу обычно соответствует заявляемым показателям, но в регионах с чрезмерно холодным климатом случается выведение точки росы к границе конструкционного слоя и утеплителя. В результате неоднократных замерзаний происходит «отстрел», чаще всего – в ночное время, с характерным щелчком

Немаловажно, что у финнов отстрелов не наблюдается

Что касается проблем с намоканием стен при дожде, то это не свойство блоков – на 80 % это обусловлено грубой разгрузкой пакетов с блоками (расслаиваются) и утолщением кладочного шва. Также это может быть спровоцировано использованием сетки для армирования кладки.

Естественно, к человеку, который знает о материале не понаслышке, появилось много вопросов от заинтересованных форумчан, на которые он подробно ответил.

• Об армировании – кладка не нуждается в армировании рядов сеткой, только если имеют место нестандартные узлы, или речь о перевязке армопояса и стены под мауэрлат для наклонных кровельных систем.
• Требовательность к клею – привязка не к конкретному производителю, а к качеству самого состава, чтобы был произведен и применялся по технологии.
• Недопустимость упрощения технологии – строгая перевязка рядов, использование элементов согласно раскладке, а не тех, что «под рукой».

Недостатки пенобетонных блоков

• из-за определенной неоднородности внутренних пор могут возникать сложности при установке крепежей на стену из пенобетона (в некоторых местах он будет крепче сидеть, а в других, наоборот, провисать);
• финишная отделка стен из пенобетона должна проводиться только через три-четыре месяца после их возведения, так как за это время происходит естественная усадка блоков (от 1 до 3 мм усадки на метр высоты строения из пенобетона);
• данный материал не используется при возведении строений, имеющих более трех этажей;
• малая прочность на изгиб;
• высокий уровень водопоглощения и паропроницаемости, из-за чего нужно дополнительно использовать изоляционные материалы.

Как видите, оба эти материала имеют свои преимущества и недостатки, так что однозначно и категорично сказать, что лучше – пеноблоки или керамзитобетонные блоки, просто невозможно.

Но при этом специалисты строительной сферы все-таки рекомендуют использовать керамзитобетон для возведения несущих стен, так как этот материал более прочный.

В то же время, пенобетон при строительстве дома лучше использовать для возведения внутренних стен, так как он хорошо сохраняет тепло и имеет отличные звукоизоляционные характеристики.

Свойства пеноблоков

Пеноблоки, как и любой другой строительный материал, имеют как свои достоинства, так и недостатки. Чтобы вы могли решить для себя стоит приобретать этот материал или нет, далее я расскажу об основных его свойствах.

Состав пеноблока

Плюсы

Итак, к достоинствам относятся следующие моменты:

Низкая теплопроводность. Как мы выяснили, газобетон представляет собой пористый материал. Благодаря тому, что его ячейки заполнены воздухом, по теплопроводности он не уступает дереву. В зависимости от марки прочности, эта характеристика составляет от 0,072 до 0,141 Вт/(м·K);

Сравнение теплопроводности пенобетона с другими материалами

• Небольшой вес. Благодаря этому снижается нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить на строительстве;
• Большой размер блоков. В результате увеличивается скорость строительства стен. Если сравнивать с кирпичом, то скорость кладки выше в три раза;
• Паропроницаемость. Пенобетонные стены способны «дышать», т.е. способны пропускать влагу, что обеспечивает благоприятный микроклимат в жилье;
• Невысокая стоимость. Благодаря ячеистой структуре, чтобы изготовить пеноблок требуется гораздо меньше песка и других ингридиентов, чем на изготовление, к примеру, ЖБИ изделия. Поэтому стоимость блоков не высокая;

Разрезать пеноблок можно ножовкой

Простота механической обработки

Еще одно важное преимущество перед обычным бетоном заключается в том, что пенобетон можно разрезать ножовкой по дереву и даже забивать в него гвозди молотком;

Экологичность. Материал не причинит вред здоровью, но только при условии, что изготовлен он без нарушения технологии и имеет сертификат

Если вы приобретаете блок кустарного производства, он может содержать в составе вредные химические вещества.

Поэтому приобретать материал желательно от крупных, известных производителей,

Именно по этим причинам рассматриваемый материал пользуется большой популярностью.

Из пеноблока нельзя строить дома выше двух-трех этажей

Минусы

Недостатков у пеноблока несколько:

Невысокая несущая способность. Поэтому из блоков можно построить дом только в два-три этажа. Причем, для несущих стен можно использовать блоки марки не ниже D500, которые имеют достаточно высокую плотность. Блоки D400 и ниже применяются для внутренних стен или легких хозяйственных построек.

В многоэтажном строительстве материал применяется в комбинации с железобетонным каркасом, который выполняет несущую функцию;

Способность впитывать влагу. В результате этого недостатка газоблоковый дом нуждается в наружной отделке. Если фасад не отделать, стены быстро начнут разрушаться;

Стены из пенобетона требуют облицовки

• Требовательность к отделочным материалам. В результате хорошей паропроницаемости, наружные отдельные материалы и утеплитель должны быть паропроницаемыми, иначе между отделкой и стеной начнет скапливаться влага, которая приведет к быстрому разрушению стен;
• Усадка. После возведения дома он некоторое время дает усадку. Особенно сильно усаживается неавтоклавный пеноблок. Поэтому штукатурка в новостройках растрескивается в течение года;
• Потребность в утеплении. Если вы хотите продлить срок службы вашего дома, его необходимо утеплить снаружи.

Как вы видите, пеноблок требователен к соблюдению технологии строительства и отделки. Но, в целом отзывы об этом материале неплохие.

Газоблок должен иметь точную геометрию

Как выбрать полистиролбетонный блок?

Уникальные характеристики полистиролбетона позволяют применять его при возведении всех узлов и элементов зданий от фундамента до кровли, что особенно актуально для индивидуального строительства, ведь особенность жилищного рынка в Свердловской области – ярко выраженная потребность в загородных домах и коттеджах, в земельных участках под личное строительство.

Исключительные свойства полистиролбетона

В процессе выбора материалов для возведения стен собственного дома, коттеджа или дачи, каждый человек так или иначе вынужден сравнивать характеристики и свойства давно укоренившихся материалов, таких как дерево и кирпич, а также свойства и особенности материалов из группы лёгких бетонов, центральную позицию в которой занимает в настоящее время полистиролбетон.

Исключительной особенностью полистиролбетона является возможность воздействия на его характеристики с помощью перемены объёмной массы бетона. В отличие от других материалов этой же группы, к примеру, бетонов с минеральными наполнителями, возможно изготовление полистиролбетона плотностью менее 250 кг/м3 и, соответственно, с более высокими теплоизоляционными характеристиками. По коэффициенту теплопроводности блокам из полистиролбетона проигрывают не только соседи по классификатору, но и традиционный строительный кирпич, и даже древесина!

Показатель морозостойкости полистиролбетона марки Д500 на 40% выше, чем у других материалов с этим же показателем объёмного веса. Следует выделить также такие параметры полистиролбетонных блоков, как огнестойкость, паропроницаемость и экологичность (отсутствие вредных выделений).

Выбор полистиролбетонных блоков

Как правильно выбрать блок для строительства

Полистиролбетон масштабно применяется не только в качестве конструкционного материала (вентиляционные, перегородочные и стеновые блоки, плиты перекрытия и покрытия, перемычки), но и как отменный термоизолятор для полов, стен и кровли.

Как было отмечено выше, плотность материала может изменяться в результате изменения соотношений его основных компонентов. Так, марка с низкой объёмной массой (Д300) используется в качестве теплоизоляции, более прочная марка Д400 – как самонесущая при возведении зданий до двух этажей с деревянным перекрытием, а марки с наиболее высоким объёмным весом (Д500 и Д600) – используются как несущие под плиты перекрытия до трёх этажей включительно.

Основные марки и размеры выпускаемых ООО «Пластблок» полистиролбетонных блоков представлены на рис.1.

Нормативные показатели теплопроводности в сухом состоянии составляют 0,085, 0,105 и 0,125 Вт/м*°С для блоков марок Д300, Д400 и Д500 соответственно, то есть в среднем в 4 раза ниже аналогичного показателя у кирпича, в 1,3 раза ниже, чем у древесины и превосходит газобетон более, чем в 5 раз. Иными словами, в климатических условиях Урала и Сибири при возведении двухэтажного дома с деревянными перекрытиями из блоков Д-400, либо дома в 2-3 этажа с бетонными плитами перекрытия из блоков Д500-Д600 отсутствует необходимость дополнительного утепления стен.

Однако при выборе полистиролбетонного блока необходимо учитывать следующий момент. Причиной возникновения многих проблем в процессе эксплуатации здания или сооружения может послужить недобросовестность изготовителя. При уменьшении процентного содержания пористого заполнителя (вспененного полистирола) и увеличении количества цемента в составе полистиролбетона основные свойства материала будет формировать уже более тяжёлый бетон, что приведёт к повышению прочности (и массы) блока и существенному снижению показателя теплопроводности. Применение же нестабильного полистирола неминуемо приводит к снижению адгезии, смещению вспененных гранул и серьёзному понижению прочности стенового блока. Об этом нужно помнить при покупке материала. ВЕРНУТЬСЯ К СПИСКУ

Размеры, ориентировочные цены и производители

Рядовые полиблоки выпускают в трех базовых стандартах (длина, толщина, высота): 40х40х19 см, 40х30х19см и 20х40х19 см. Последний размер используется для кладки стен мансардных этажей, а также для строительства в теплом климате.

Размеры и цены теплоблоков напрямую связаны между собой. Ориентировочная стоимость (на 2016 год) цветного рядового блока толщиной 40 см — 260 рублей. В пересчете на 1 куб это составит 8060 рублей.

Более тонкие цветные 30-ти сантиметровые блоки продают по 210 рублей за штуку. За куб их цена составит 8800 рублей.

Единого всероссийского производителя блоков теплостен, заслуживающего полного доверия, вы не найдете. Поэтому в каждом регионе перед покупкой этого материала нужно «брать с собой глаза» и лично оценивать качество. Лучше делать это не в офисе дилера, а в цеху. Для выставок некоторые производители подбирают идеальные блоки, а вот на поддонах перед отгрузкой можно встретить некондиционный материал.

А что вы думаете о данном стеновом материале? Возможно у вас или ваших близких есть опыт строительства из этих блоков, будем рады вашим отзывам и комментария.

Как рассчитать необходимое количество пеноблоков

Подсчет оптимального количества блоков для строительства производится 2 путями:

1. С помощью онлайн-калькулятора.
2. С помощью формул для расчета.

Пример

Приблизительное количество пеноблоков в поддоне для 1-этажной постройки размерами 8×10 м рассчитывается с учетом таких нюансов:

1. I группа — периметр стен 34,4 м, высота 3 м, площадь проемов 12,9 кв. м, объем кладки 36,12 куб. м.

1. II группа — внутренняя несущая стена длиной 7,2 м, 2 дверных проема площадью 3,2 кв. м и кладка объемом 5,52 куб. м.
2. III группа — длина стен составляет 18 м, в здании есть 3 проема дверей, а объем кладки равен 5,16 куб. м.

Для I и II группы будут использованы идентичные блоки. При суммировании объемов получается число в 41,64 куб. м. Конечный результат составляет 1157 стеновых и 286 перегородочных блоков.

С добавлением 6% на подрезку и повреждение при транспортировке получаем 1227 изделий для несущих конструкций и 304 для перегородочных.

Технология изготовления

Процесс изготовления газонаполненных изделий осуществляется в автоклавах, которые представляют собой специальные сосуды с давлением более 10 атм и температурой насыщенного пара, составляющей 170⁰С. Изготавливая газобетон, выполняйте технологические операции в следующей последовательности:

• произведите измельчение песка до пылеобразного состояния в специальных шаровых мельницах;
• заполните необходимыми ингредиентами накопительные емкости;
• смешайте предварительно взвешенные ингредиенты (известь, цемент, песок) с помощью специального миксера;
• добавьте в состав алюминиевую суспензию и подогретую воду;
• заполните подготовленной смесью специальные формы на 60-65% объема, так как массив в процессе реакции увеличивается в объеме до верхнего края поддона. В емкостях происходит взаимодействие алюминиевого порошка и известняка с образованием водорода, образующего в массиве равномерно распределенные поры диаметром 0,5-2 мм;

Несмотря на свою лёгкость, материал обладает максимально возможной прочностью

• на специальной линии разрежьте в продольной и поперечной плоскости застывший массив, который частично загустел, на отдельные элементы необходимых размеров;
• соберите излишки состава с целью повторного использования;
• уложите продукцию на поддоны, поместите в автоклав, в котором под воздействием высокой температуры и влажности массив на протяжении 12 часов приобретет необходимую структуру, прочность;
• извлеките готовую продукцию, разместите на деревянных поддонах;
• герметично закройте полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги;
• доставьте на склад готовой продукции.

Возможно изготовление газобетонной продукции неавтоклавным методом. Однако это отрицательно сказывается на свойствах неавтоклавного газонаполненного композита, который дает большую усадку, обладает меньшими прочностными свойствами. Достичь равномерности воздушных полостей в общем массиве, их высокой степени кристаллизации, эксплуатационной прочности позволяет только автоклавный метод обработки.

Газобетонные блоки марки D600 и D500 – являются конструкционным и теплоизоляционным материалом, обладающим низкой теплопроводностью

[править] Источники

1. Труды Ростовского-на-Дону инженерно-строительного института. Гос. изд-во лит-ры по строительству и архитектуре, 1958.
2. ↑ Евгений Петрович Маслов, К. Н Керефов. Экономико-географический очерк Кабардино-Балкарии: к 400-летию присоединения Кабарды к России. Изд-во Академии Наук СССР, 1957. С. 117.
3. Григорий Христофорович Вермишев, Хаджимурат Бечьмурзаевич Бесаев. Промышленность строительных материалов Северной Осетии. Северо-Осетинское книжное изд-во, 1960. С. 149.
4. С. И. Аккиева. Развитие этнополитической ситуации в Кабардино-Балкарской Республике. Центр по изучению межнациональных отношений ИЭА РАН, 2002. С. 176.

Конструкционные	Бетон • Гипсокартон • Кирпич (с клеймом, тротуарный) • Пеплоблок • Пиломатериалы‎ • Сталь • Сэндвич-панель
Кровельные	Металлочерепица • Рубероид • Толь • Черепица • Шифер • Профнастил
Отделочные	Керамическая плитка • Лакокрасочные материалы • Облицовочный камень • Обои • Потолочная плитка • Сайдинг • Самоклеящаяся плёнка • Стеновые панели МДФ Напольные покрытия: Ковролин • Ламинат • Линолеум • Паркет
Природные	Древесина • Песок • Природный камень

Сколько блоков в кубе на самом деле

В 1 кубометре будет чуть меньше 72 блоков стандартного размера, если они обладают идеально ровными и гладкими гранями и лежат вплотную друг к другу. В реальности эти условия невыполнимы по следующим причинам:

поверхность строительных камней не гладкая, поэтому между ними неизбежно будут зазоры. Даже если они составят всего 1 мм в среднем, всего дополнительного объёма «набежит» немало;

Наплывы, неровные кромки и выступающие частицы заполнителя не позволяют укладывать блоки вплотнуюИсточник i.ytimg.com

за абсолютную точность габаритов каждого блока не поручится ни один производитель;

указанные стандартные размеры у разных изготовителей могут отличаться. Особенно это касается продукции небольших кустарных производств, использующих собственные формы для отливки изделий.

Если учесть эти погрешности, становится понятно, что на самом деле количество шлакоблоков в кубе меньше, чем показывает математический расчёт. Кроме того, помимо стеновых изделий, предназначенных для кладки несущих стен, выпускаются перегородочные шириной 120 мм и облицовочные шириной всего 90 мм. Встречаются и блоки нестандартных размеров, значительно отличающихся от общепринятых. Поэтому прежде чем считать, необходимо уточнить у производителя эти габариты.

Форма для расчёта онлайн-калькулятораИсточник i.ibb.co

Строительство домов из пеноблоков

Плюсы и минусы пенобетона обуславливают основные технические характеристики возведенных из этого материала домов. Несмотря на некоторые особенности и недостатки пеноблоков, строения из них с каждым годом становятся все более популярными и востребованными.

Плюсы

Достоинства пеноблоков напрямую влияют на эксплуатацию и свойства будущего строения, поэтому все тщательно нужно изучить до начала проектирования и строительства.

Основные преимущества домов из пенобетона:

• Низкий уровень теплопроводности – благодаря уникальной пористой структуре материал прекрасно сохраняет тепло, что в будущем позволяет существенно экономить на отоплении.
• Небольшая масса – в среднем вес одного кубометра материала составляет 300-1200 килограммов (точная цифра зависит от марки материала). Благодаря этому дом из пенобетона можно строить на более легком фундаменте, все работы выполняя самостоятельно и экономя на привлечении спецтехники.

• Минимальная гигроскопичность – поры в блоках получаются закрытыми, поэтому материал не впитывает влагу так сильно, как блоки из газобетона, к примеру. Если погрузить пенобетон в емкость с водой, можно увидеть, что он показывает хорошую стойкость и не впитывает влагу.
• Длительный срок службы – ведь блоки производятся на основе крепкого и прочного бетонного раствора.
• Стойкость к огню – пенобетон считается одним из самых безопасных материалов, он не горит, не дымится.
• Безопасность и экологическая чистота – материал производится из песка, цемента, воды и пенообразователя синтетического/натурального вида. Даже при условии применения синтетических веществ их в составе очень мало и они полностью безопасны для здоровья и жизни людей.

• Быстрый и простой монтаж стен и всего здания – одно или двухэтажный дом из этого материала можно построить своими руками и достаточно оперативно благодаря большому размеру и идеальной ровности блоков.
• Легкая обработка – пенобетон просто режется, пилится, сверлится, шлифуется без использования специальных инструментов. Не менее просто в блоках выполняются штробы для прокладки проводки, труб и других коммуникаций.
• Отсутствие строгих требований к отделке – дом может эксплуатироваться и без облицовки внутри/снаружи. Обычно отделка нужна сугубо для эстетики, с использованием материалов, не препятствующих парообмену конструкции с окружающей средой.
• Сравнительно низкая стоимость – а если взять в расчет отсутствие необходимости в мощном фундаменте и утеплении, то экономия становится очевидной.

Минусы

До начала строительства очень важно изучить все минусы домов из пеноблоков, которые также имеют место. Многие из них можно нивелировать правильной обработкой, отделкой, конструкционными решениями, но некоторые требуют особого внимания

Главные недостатки пенобетонных домов:

• Усадка – строение дает усадку около 2-3 миллиметров на погонный метр, поэтому отделывают готовое здание обычно через полгода-год после завершения строительства. Усадку дает реакция между компонентами, входящими в раствор для производства блоков.
• Пористая структура – это преимущество и минус одновременно: с одной стороны, хорошая теплоизоляция, с другой, усложняется монтаж креплений. Нивелировать данный недостаток можно использованием специальных крепежей.
• Необходимость в правильной отделке – обычно используют специальные краски и штукатурки, предназначенные именно для пенобетона, стоимость которых может быть выше традиционных материалов.

Обязательное армирование – арматуру укладывают в зонах проемов, а также в каждый 4-5 ряд. Без армокаркаса не удается установить надежно перекрытия и систему стропил.
Трудность в выборе оптимального варианта материала – по мере увеличения прочности (марки D1000-1100) повышается и теплопроводность

С другой же стороны, изоляционный пеноблок (марки В300-400) не используется для возведения несущих стен, так как он недостаточно прочен.
Важность правильных расчетов толщины стен/перегородок, чтобы они могли выдержать все нагрузки.
Необходимость в правильном формообразующем фундаменте – таком, который сможет компенсировать низкое значение прочности на изгиб пенобетона.

Сравнение строительных материалов — Пеплоблоки

Один из самых первых вопросов, возникающих у человека, желающего построить дом – из чего вести строительство. Какой материал выбрать, не потерявшись в разнообразии тех предложений, что сегодня существуют на строительном рынке. На нашем сайте вы сможете найти статьи, в которых наиболее популярные варианты (кирпич, дерево, пеплоблоки, монолитные дома) рассматриваются подробно. В рамках же этой заметки размещаем краткое сравнение.

Наиболее важными для строительных материалов являются несколько параметров:

1. Стоимость
2. Время, необходимое на строительство из выбранного материала
3. Прочность, долговечность, устойчивость к воздействию внешних факторов
4. Экологичность

Наиболее дешевым вариантом являются дома из дерева. По скорости возведения они также лидируют. Самый дорогой — монолитные дома. Кирпичные же дольше всего строятся.

Все перечисленные строительные материалы довольно прочны, однако пеплоблоки или кирпич все же обладают бОльшим запасом прочности, нежели дерево. Монолитные дома можно поставить на один ряд с кирпичными.

Кирпичные и монолитные строения относятся к наиболее устойчивым к негативным воздействиям внешней среды (речь о влажности, ветре, морозе и тд). На рынке существует даже специальный огнеупорный кирпич, из которого возводятся печи и дымоходы. В этом плане наименее надежным вариантом является дерево. Оно подвержено пожару, может быть повреждено грибками или насекомыми. Решение проблемы, конечно, есть и оно заключается в специальной обработке деревянных поверхностей, осуществлять которую необходимо каждые полгода.

Но вот что касается экологической безопасности, то дома из дерева здесь лидеры. В бревнах содержатся волокна, которые благоприятно влияют на воздух и выделяют органические вещества, способные положительно влиять на здоровье. Для многих довольно удивительный факт, но к экологически чистым строительным вариантам относится и кирпич. Здесь проблема заключается лишь в том, что внутренние стены кирпичного дома шпаклюются и заклеиваются обоями, что сводит на нет данное свойство.

peploblok.ru

Где применяют?

Пеноблоки – это материалы, применяемые в строительстве, которые пользуются очень большим спросом. Их востребованность обусловлена не только хорошими характеристиками, но и многозадачностью подобной продукции (из пенобетона делают даже полы в домах).

Рассмотрим подробнее, в каких случаях может быть использован пеноблок.

• Прежде всего, пенобетонные блоки очень часто используются при возведении частных домов разной модификации, дач и коттеджей. В данных постройках из пеноблоков делают несущие стеновые перекрытия, дополнительные утепляющие и звукоизолирующие конструкции, внутренние межкомнатные перегородки.
• Обращаются к пеноблокам и при устройстве офисных/жилых зданий. В данном случае из этих материалов также конструируются утепляющие и звукоизолирующие конструкции, комбинированные несущие стены, внутренние перегородки.
• Пеноблоки являются идеальными вариантами для проведения реконструкции и перестройки зданий. С их помощью можно утеплить старые конструкции, а также увеличить количество этажей, не укрепляя фундаментную основу.

• Из пенобетонных блоков можно строить промышленные сооружения, высота которых не превышает 3 этажа.
• Подходят эти материалы и для постройки торговых/административных зданий.
• Из пеноблоков строят различные надворные/хозяйственные сооружения.
• Из этих материалов получаются надежные заборы и ограждения.

Газоблок и шлакоблок — что это?

Газобетон — разновидность ячеистого бетона. Выпускается по ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие». Материал обладает всеми характеристиками и свойствами легких пористых бетонов. Кроме газобетона к этому типу относится пенобетон, газосиликат, аэрированный бетон. Газобетонный блок представляет собой материал бело-серого цвета, который неопытный покупатель с трудом отличит от пеноблока. Выпускается следующих размеров: 625*200*250, 625*200*300, 625*250*300, 625*150**250 мм.

Шлакоблок — это совсем другой тип — строительный камень на основе бетона. Производство регламентирует ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». По внешнему виду представляет собой блок от темно-серого до черного цвета. Выпускается следующих размеров: 288*288*138, 288*138*138, 390*190*188, 590*190*188, 190*190*188 мм.

Состав и производство материалов

Состав и способ производства регламентирую указанные ГОСТы:

Газобетон	Шлакоблок
Компоненты в составе:
цемент кварцевый песок газообразователь	цемент шлак
Технология производства:
автоклавирование	вибропрессование

Какой материал прочнее?

Прочность газобетона напрямую зависит от его плотности (D). Прочность шлакобетона определяется его маркой. Примерное соотношение прочности указаны в таблице:

Класс прочности	Марка газобетона	Марка шлакоблока
В3.5	D500	М35
В5	D600	М50
В7.5	D800	М75
В10	D1100	М100
В15	—	М150
В20	—	М200
В30	—	М300

Максимальная прочность газоблока — В10, шлакобетона — В30. Марки шлакоблочного камня М100 и выше выдерживают большие нагрузки и используются для строительства фундаментов, ответственных конструкций зданий.

Получение монолитного пенобетона

Одним из сдерживающих факторов для повсеместного распространения технологии строительства домов из монолитного пенобетона является способ его изготовления – необходимо специальное оборудование. Для частного применения и заливки сравнительно небольших объемов обычно применяют компактные, мобильные бароустановки. Они позволяют смешивать более плотный раствор с меньшим содержанием воды по отношению к цементу, что сокращает дальнейшую усадку. Все компоненты в строго определенных пропорциях закладываются в герметичный смеситель, туда же под давлением подается воздух. После замешивания обогащенная воздухом масса выгружается в опалубку. Подобным агрегатом для строительства своего дома воспользовался один из умельцев с нашего портала, его опыт и придумки будут полезны всем, кто задумывается об этом стеновом материале.