Производство комбикорма как бизнес

Какой существует ассортимент комбикормов?

По классу такой продукт разделяется на эконом- и премиум-класс. Основное их различие — в достаточном для выкормки объеме. Обращаясь ко второму варианту, потребуется значительно меньше смеси, что выгодно скажется не только на стоимости доставки и, но и на общей стоимости содержания птиц или животных.

Виды комбикорма по консистенции:

• Гранулированные. В зависимости от размера, фермерами такая продукция используется для разных целей. Гранулы от 2 до 3 мм эффективны для вскармливания рыб и молодых птиц, до 8 мм – для подрастающих поросят, до 10 мм – подходят для взросло поголовья свиней.
• С текстурой крупы.
• Рассыпные.
• Брикетированные. Чаще всего применяются для работы с крупным рогатым скотом. Брикеты могут подаваться как в сухом, так и в размоченном виде в кормушки животным.

Основное отличие применения тех или иных видов комбикормов с разной консистенцией – в способности птицами и животными физически его потреблять. Например, для кур, которые быстро втаптывают рассыпные корма в подстилку, лучше использовать гранулированные смеси, а для кормления крупных животных подойдут брикетированные и смоченные рассыпные смеси.

В основном, в состав комбикорма входят следующие компоненты:

• Какой-либо вид зерна или горох.
• Травяная мука.
• Рыбная мука.
• Ракушняк.
• Витаминный комплекс.
• Белковый комплекс.
• Подсолнечный жмых.
• Растительное масло.
• Другие добавки и стимуляторы роста.

Состав комбикорма подбирается не только в зависимости от того, какому виду живности он предназначается, но и от цели выращивания этой живности. Например – на перо, шерсть, кожу, а также для производства мяса или молока.

Закупка необходимого оборудования

Для полноценной и продуктивной работы потребуется специальное оборудование для производства комбикорма. От качества используемой техники будет зависеть уровень производительности и качество сырья. Если планируется открытие небольшого цеха, то для работы будет достаточно зернодробильной машины и смесителя. А вот полноценный, пусть и небольшой завод потребует покупки целой производственной линии. Стоимость ее начинается с 900 000 рублей.

Если первоначальный капитал невелик, то можно ограничиться покупкой этого оборудования, а после вкладывать полученные деньги в покупку мощной производственной линии. Оборудование, позволяющее изготавливать в час около 3 тонн корма, обойдется в 2 000 000 – 2 500 000 рублей.

Производство гранулированного корма потребует еще больших вложений. Для этого нужна будет специализированная линия стоимостью 1 500 000 рублей. Ее производительность будет равна 1 тонне в час. А при закупке линии с производительностью 3 тонны в час придется потратить уже 3 000 000 рублей, не считая стоимости измельчителя.

Покупка оборудования

Начинать бизнес можно с минимального количества оборудования для производства. Основные агрегаты – это дробилка для зерновых и мешалка (смеситель) для кормов.

Цены на дробилки варьируются от 5000 до 50 000 рублей. Для быстрого и качественного дробления необходима производительность не менее 180 кг/ч, стоимость таких агрегатов в среднем около 10 тысяч рублей.

Для смешивания кормов подойдёт бетономешалка, которая во многих хозяйствах уже есть в наличии. При её отсутствии лучше приобрести профессиональный агрегат. Цены на новые мешалки начинаются от 45 тысяч рублей.

Если вы решите самостоятельно производить сырьё для конечного продукта (травяную муку), то вам потребуется мотокоса (около 10 тысяч рублей) и измельчитель для сена (15 – 20 тысяч рублей). Но собственная заготовка сырья позволит сэкономить и на 15-20% сократить стоимость конечного продукта.

Если вам позволяет начальный стартовый капитал, то лучшим решением будет приобрести готовые производственные линии для выпуска комбикорма. Это обойдётся дороже, но будет намного функциональнее и позволит быстрее выйти на окупаемость проекта. Для производства существуют следующие линии:

• ЛПКГ-1 – линия выпускает гранулированный и рассыпной корм, для обслуживания потребуется 3 человека, производительность составит 1,5 тонны в час. Примерная стоимость от 4 млн. рублей;
• ЛПК – выпускает рассыпной корм объемами 1,5 тонны в час, для обслуживания потребуется 3 человека, стоимость начинается от полумиллиона рублей;
• ЛПКГ-3 – подходит для больших объёмов производства, для обслуживания нужно не менее 5 рабочих, выпускает от 2 тонн в час в зависимости от комплектации, стоимость от 1 млн. рублей;
• Мини-линия – представляется собой мини-завод по производству комбикорма. Производительность: до 800 кг/час, объём загрузки 1200 кг. Цены на новые линии начинаются от 150 тысяч рублей.

Себестоимость, окупаемость

Для определения времени окупаемости вкладываемых финансовых средств на начальном этапе функционирования установок по изготовлению комбикормов, необходимо включить в  бизнес план расходную и доходную части и сопоставить их.

Расходы на основные средства (тыс. рублей):

• готовый мини-завод ≈ 1500;
• ремонтно-строительные работы ≈ 350;
• регистрация и прочие расходы ≈ 50.

Итого: 1900 тыс. рублей.

Финансовая прибыль от производства комбикорма

Постоянные расходы – производственная себестоимость продукции:

• сырьевые запасы ≈ 500;
• зарплата из расчета на двух человек в месяц ≈ 40;
• ремонт, амортизация ≈ 10.

Итого: 550 тыс. рублей.

Всего для открытия производства по изготовлению комбинированных кормов разнообразного назначения потребуется примерно 2450 тысяч рублей.

Соотношение компонентов в комбикорме для различных пород животных

Доходная часть будет зависеть от производительности установки. Для примера возьмем выработку – 1,0 т/час. Если рабочая смена будет составлять 8 часов, то за 23 рабочих дня на установке будет произведено следующее количество комбикорма:

1,0 ∙ 8 ∙ 23 = 184 т/месяц.

Учитывая, что средняя цена за тонну составляет 6,5 тыс. рублей, месячная выручка будет равна:

6,5 ∙ 184 = 1196 тыс. рублей.

Прибыль составляет:

1196 – 550 (постоянные расходы на сырье, ремонт, амортизацию, зарплату) = 646 тыс. рублей.

Чистый доход с учетом налогов (6%) будет равен:

646 – 38,76 = 607, 24 тыс. рублей.

Основные средства при таком уровне доходов окупятся за 1900 / 607,24 = 3 месяца.

Из какого оборудования состоит линия производства комбикорма?

Линия рассыпного корма состоит из следующего оборудования

Бункеры для компонентов

Сначала ингредиенты насыпают в открытый бункер. Оттуда шланг пневматической дробилки засасывает сыпучие материалы на измельчение.

Роторная пневматическая дробилка

В качестве мельницы для зерна используется роторная дробилка со всасывающим и напорным шлангами. Смесь попадает внутрь камеры, измельчается внутри при столкновении с вращающимися на роторе билами. Внизу на выгрузном патрубке установлена решетка, определяющая величину частиц, которые могут пройти далее — на смешивание.

Вертикальный смеситель

Измельченное сырье направляется по напорному шлангу дробилки в резервуар смесителя. Внутри бункера вращается вертикальный шнек, который обеспечивает смешивание сухих компонентов до высокой однородности. В корпусе есть шнек для ввода минерально-витаминных добавок. При использовании вертикального смесителя обычно используют сухие добавки. В верхней части корпуса есть аспирационные мешки, через которые выводится и очищается воздух из дробилки.

Весовой дозатор и приспособления для фасовки

Приготовленный в смесителе сухой комбикорм готов к фасовке! Из смешивающей камеры корм поступает на весовой дозатор, который отмеряет равное количество смеси для каждой упаковки. Для небольших линий могут подойти платформенные весы.

В линии гранулированного комбикорма добавляется несколько этапов обработки, а также конвейеры, которые связывают этапы между собой. Начало цикла такое же, как и при производстве рассыпных смесей. Сырье насыпается в бункеры, а затем забирается всасывающими шлангами на дробление в роторной дробилке.

Вертикальный или горизонтальный смеситель (с бункером)

Если в смеси для гранулирования присутствуют только сухие компоненты, то вертикального смесителя будет достаточно для получения качественного продукта. Но если нужно приготовить высокооднородные корма со внесением жидких добавок, то оптимальным будет горизонтальный смеситель с лопастной мешалкой. Поскольку его нельзя подсоединить к роторной дробилке напрямую, то между дробилкой и смесителем устанавливается бункер с аспирационными мешками. Выгружается сырье из бункера с помощью шнекового транспортера. 

Гранулятор

Для получения качественных гранул комбикорма используются промышленные грануляторы, такие как гранулятор ОГМ — с высокой производительностью и рабочим давлением. Принцип работы устройств довольно прост. Кормовая смесь поступает в загрузочную камеру и продвигается шнековым питателем вперед. Перед прессованием сырье обычно требует обработки паром, поэтому наши прессы имеют обвес (дозатор, смеситель и крышку прессующего узла) из нержавеющей стали. Это значительно продлевает срок службы данных элементов.

Гранулирование проходит при высокой температуре (250-300 С) и давлении. Пропаренное сырье, прошедшее через смеситель, попадает в прессовочную камеру.

Основной рабочий элемент в камере – матрица. Именно от нее во многом зависит качество кормовых гранул и производительность аппарата. Промышленные грануляторы комбикорма АЛБ Групп комплектуются итальянскими матрицами General Dies, которые производятся по европейским стандартам на заводе в Италии (Верона).

Кольцевая матрица вращается, а сырье в камере зажимается в клине между ее внутренней поверхностью и пресс-вальцами. Под давлением масса продавливается через отверстия и выходят снаружи в виде гранул.

Охладительная колонна

Продукт на выходе из гранулятора разогревается до температуры от 60 до 90 °С в зависимости от плотности и состава сырья. Кроме того, он имеет избыточную влажность. Охладитель помогает сформировать прочную гранулу и обеспечить оптимальные условия хранения.

Также данные устройства комплектуются столом рассева, отделяющим готовый продукт от мелкой несгранулированной части. Следует учитывать, что самые мелкие несгранулированные частицы затягиваются вентилятором с потоком воздуха и выбрасываются в окружающую среду.

Весовой дозатор

Бункер-дозатор, как правило, замыкает линию производства комбикорма, осуществляя точную, беспрерывную подачу готовых гранул в мешки.

Работа с различными типами компонентов может требовать дополнительных этапов обработки. Это может быть этап предварительной подготовки ингредиентов, такой как очистка зерен от пленки.

Приобретение оборудования

Как уже отмечалось выше, выбор оборудования для производства комбикорма, зависит от нескольких факторов:

• Типа смесей, которые вы собираетесь изготавливать;
• Количество видов кормовых смесей;
• Производственные мощности;
• Мобильность установки.

Но, как вы понимаете, чтобы сделать правильный выбор, этого недостаточно. Ведь есть ещё много, в том числе и чисто технических нюансов, которые обязательно нужно учитывать при покупке оборудования. К примеру:

1. Какой гарантийный срок даёт производитель на свою технику;
2. Предусмотрены ли в комплекте к оборудованию сменные детали и комплектующие; если не предусмотрены – как быстро возможна их доставка;
3. Предусмотрено ли сервисное обслуживание (по договору) и многое другое.

Поэтому, чтобы не ошибиться и уже на старте не похоронить свой бизнес по продаже комбикормов, специалисты рекомендуют перед закупкой приспособлений взять дельную консультацию у профессионалов.

Что касается количественного состава оснащения для мини-завода производства комбикормов технологический процесс будет обеспечен следующим составом линии:

• Роторная дробилка;
• Смеситель;
• Электронное дозирующее устройство;
• Транспортёр шнековый;
• Сепаратор;
• Пресс-гранулятор.

Кроме того, чтобы быть конкурентоспособным и иметь возможность производства кормовых смесей высокого качества, специалисты рекомендуют приобрести экструдер (мобильный или стационарный), который позволяет очень эффективно перерабатывать зерновые, бобовые в легкоусвояемый, питательный корм.

Естественно, что оборудование должно быть современным, соответствовать ряду критериев:

• Процесс производства должен быть полностью автоматизированным;
• Его высокая производительность должна сохраняться при любой длительности эксплуатации;
• Обеспечивать возможность производства кормов по разным рецептам, учитывая разные группы животных;
• Не быть слишком энергозатратными;
• Обеспечивать точную дозировку производственных компонентов;
• Удобным в эксплуатации и в монтаже;
• Экологическим.

Завод по производству кормов для животных Марс

Компания Mars начала свою деятельность еще в 1934 году, заботясь о правильном рационе домашних животных. Среди готовых рационов для кошек первое место по объему продаж занимает торговая марка Whiskas. Она предоставляет любителям питомцев сбалансированный вариант питания, который представлен широким ассортиментом сухих кормов и влажных, имеющих просчитанное соотношение полезных микроэлементов. Это помогает кошкам и собакам постоянно оставаться в превосходной форме.

Фабрика Mars начала работать в России в 1995 году в подмосковном городке Ступино. Сегодня она занимает лидирующие позиции среди ряда других производителей кормов для кошек и собак. На территории России в настоящее время имеется 9 фабрик Mars.

Поставщиками исходных продуктов являются различные фермерские хозяйства, благодаря которым обеспечивается питательная ценность и экологическая безопасность сырья.

Резюме проекта

Проект ориентирован на создание мини-цеха по производству комбикормов. Данный бизнес-план по производству комбикорма с расчетами невозможно реализовать без следующего:

1. Маркетинговое исследование. Поможет определить потенциальную эффективность такого производства в данном регионе. В приоритете присутствие поставщиков сырья и клиентов. Это необходимо, чтобы спланировать масштабы производства и объемы выпускаемой продукции.
2. Анализ деятельности конкурентов. Позволяет рассмотреть работу других организаций, работающих в этой сфере. Таким образом, предприниматель будет знать, как работают его конкуренты и что он сам сможет предложить своим заказчикам.
3. Выбор правильной ценовой стратегии. Для привлечения большего числа покупателей используется гибкая ценовая политика, которая предполагает рассрочку оплаты, скидки за большой объем.
4. Планирование необходимых для работы площадей для цеха и склада.

Комбинированный корм изготавливается из травы, зерна и специальных добавок. Точная рецептура может различаться, но это, в основном, различные соотношения одних и тех же ингредиентов.

Форма комбикормов зависит от ориентированности производства по типу животных. Распространены брикетный, гранулированный и рассыпной комбикорма. Кроме этого корма разделяются по типу животных, для которого предназначены. Например, скотине, которая идет на убой, корм нужен один, а животным под разведение – другой.

Еще компания должна решить, на какую целевую аудиторию будет ориентирована. Для домашнего хозяйства корм должен быть более высокого качества, чем для фабрик.

Мы будем производить гранулированный и рассыпной тип, предназначенный для птиц: кур, гусей, уток и индюков.

Продажи должны быть прямыми (непосредственно потребителям) и оптовыми. Лучше всего сразу подыскать заказчиков, чтобы были активные каналы сбыта и проблем с этим не возникало.

Производство влажных кормов

Если вы решили производить влажные кормовые смеси или консервированные, необходимо учесть требования к их хранению и транспортировке. Консервы хранятся и перевозятся в охлажденном состоянии.

Процесс производства будет иметь незначительные отличия от производства сухого корма. В экструдере при невысокой температуре гранулы обогащаются влагой до 25%. Не подлежат сушке. Их обрабатывают ингибиторами для того, чтобы продукт не плесневел, и упаковывают в специальную упаковку, сохраняющую влагу и герметичность.

Рецептура кормов разнообразна, но каждый производитель методом проб создаёт свой эксклюзивный рецепт, который старается хранить в секрете. Поэтому разработка своего неповторимого товара – это один из самых важных элементов продвижения бизнеса.

Расходы на производство

Стоимость оборудования будет варьировать от 500 тыс. рублей до 1,5 млн. рублей. Чем дороже линия, тем выше качество произведенной продукции и больше выпускаемый объем.

Готовая линия по изготовлению кормовых смесей для животных обойдется дешевле, чем собираемая из отдельных элементов.

Линия по производству продукции в одну смену позволит выпускать до 180-200 тонн кормов в год.

Обслуживать её смогут три — четыре человека, которых необходимо будет обучить. Их заработную плату нужно включить в расчет затрат.

Спрос на комбинированные корма

Как показывают аналитические оценки, мировые объемы производства таких кормов ежегодно прирастают в среднем на 3-4%. Главным драйвером такого роста называют увеличение объемов потребления продукции животноводства – это касается и мяса, и молока, и продуктов на их основе. В России активное увеличение производительности предприятий животноводческого комплекса началось с 2014 года. Одновременно начался и рост спроса на корма для сельхозживотных. Поэтому в России комбикормовое производство по темпам ежегодного роста превосходит общемировые показатели практически в 2 раза и увеличивается на 6-8% в год. Это делает данный сегмент сельскохозяйственной промышленности одним из наиболее динамично развивающихся.

В то же время, как отмечают некоторые аналитики, ведущие госпредприятия, занимающиеся производством комбинированных кормовых смесей, в полной мере не покрывают спрос на данный вид продукции. В большинстве случаев стоимость предлагаемых ими кормов относительно высокая, что делает их недоступными для небольших животноводческих предприятий. Причиной дороговизны в большинстве случаев становится использование дорогостоящих импортных премиксов, цена которых непосредственно зависит от курса валюты. Причем объемы использования импортного сырья очень высоки – из-за границы поставляются 100% витаминных и аминокислотных компонентов, а также порядка 80% ферментов. Объемы же производства таких ингредиентов в России пока еще не способны вытеснить с отечественного рынка зарубежные аналоги.

На фоне этой ситуации возрастает актуальность и выгодность производства комбикормов для животных на основе фуражного зерна и отечественных белково-витаминных добавок. По оценкам экспертов, стоимость кормов, изготовленных таким образом, оказывается в 1.5-2 раза ниже. При этом для организации производства малой и средней мощности, способного производить от 1 до 3 тонн комбикорма в час, при правильном подходе не потребуется чрезмерно много ресурсов. В совокупности со сравнительно простой производственной технологией это делает изготовление комбикормовых смесей привлекательным направлением для развития собственного дела.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

1. Измельчение

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

2. Смешивание

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

3. Гранулирование

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

4. Охлаждение

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

5. Фасовка

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Виды кормовых смесей

От того, какой корм будет запущен в производство, будет зависеть, по какой технологии он будет производиться.

Выделяют 3 типа:

1. Полнорационный – содержит всё, что нужно для полного обеспечения животного всем необходимым.
2. Концентрированный – с повышенным содержанием протеина.
3. Минеральные добавки – включают минералы и витамины.

Производство комбикорма с отличающимся составом объясняется различным применением. Одни смеси предназначены для увеличения показателей удоя молока или яйценоскости, другие позволяют быстрее нарастить мясную массу. Готовая продукция бывает в форме:

• россыпи из мелких частиц, напоминающих муку;
• гранул;
• брикетов (спрессованных в бруски).

Успешные бизнесмены рекомендуют остановить выбор на производстве корма в гранулах. Они пользуются большим спросом.

Общие рекомендации

Бизнес в сельском хозяйстве требует внимания, особенно к используемому сырью. Качество комбикорма, обеспечит постоянный поток клиентов, и избавит от лишних проблем. Предпринимателям стоит учесть такие моменты:

• Правильная покупка сырья для комбикорма.
• Организация бизнеса на начальном этапе требует разработки бизнес-плана.
• Набор персонала с техническими навыками.
• Проведение рекламных акций.
• Соблюдение норма безопасности на производстве.
• Привлечение инвесторов или учредителей.

Пользуясь советами профессионалов, можно в краткий срок добиться успешных результатов.

Как организовать бизнес

Перед тем как приступить к планированию бизнеса по производству комбикорма, изучите рынок этой продукции в регионе, где вы намерены работать. Комбикорм — востребованный товар, его закупают все животноводческие и птицеводческие хозяйства: от самых маленьких домашних птичников до крупных ферм.

Небольшие хозяйства чаще всего приобретают корма на рынке у мелкооптовых перекупщиков, большие предприятия заключают прямые контракты с производителем. Сегодня трудно найти регион, в котором бы не было ни одной комбикормовой фабрики. Более того, некоторые фермы сами открывают цеха по производству кормов и тем самым обеспечивают собственные нужды.

Ваша задача как предпринимателя предложить рынку более качественный или дешёвый товар. Улучшение качества – перспективная бизнес-цель. Однако и о цене не стоит забывать, так как на высококачественный, но дорогой товар покупателей найти сложно.

Есть ещё и третий путь – включать в стоимость продукта дополнительные услуги:

• сбор заявок и доставка партий продукта на склад заказчика
• изготовление кормов по индивидуальному заказу
• специальная фасовка под нужды заказчика и т. д

Перечисленные мероприятия значительно упростят доступ клиентов к вашему продукту и, соответственно, сбыт будет расти.

Но чтобы внедрить возможность предоставления дополнительных услуг, предприниматель должен заранее высчитать затраты на каждую опцию, которую он предоставит покупателю. Минимизация таких затрат возможна только в том случае, если перед приобретением фабрики и оборудования хозяин уже будет знать, какой товар он предложит рынку и виды сервисных услуг, которые будут при этом оказываться заказчикам. Вам пригодится информация о том, как составить правильный бизнес-план.

Так, если планируется доставка, то цех по производству комбикорма должен быть расположен в таком месте, которое позволит сократить транспортные расходы (недалеко от центральных и региональных трасс, а также на достаточном удалении от конкурентов).

Если вы планируете изготавливать продукт по индивидуальным заказам, то необходимо приобрести универсальное оборудование с программным обеспечением. Кроме того, должны быть заключены договоры на обслуживание с ветеринарами и технологами, которые смогут составить рецепты, исходя из пожеланий заказчика.

Стоимость линий по производству комбикормов по каталогам европейских производителей – около 1,2 млн рублей. В условиях ограниченного бюджета можно взять кредит для открытия малого бизнеса. Отечественные аналоги можно приобрести и за 500 тысяч рублей. Основное преимущество европейских линий — возможность запрограммировать нужную фракцию помола, а также степень смешивания. Эти параметры существенно влияют на качество конечного продукта.

Необходимое сырье

Определившись с тем, какой вид корма вы будете производить, нужно определиться, из чего именно он будет изготавливаться. Вот основные виды сырья, используемые в комбикормовой отрасли:

• Растительные остатки: жмых, солома, сено.

• Злаки различных видов: кукуруза, ячмень, пшеница, овес, бобовые.

• Мука из травы, рыбы, мясокостных отходов.

• Крахмальная патока из разных растительных культур.

• Минеральные компоненты: известняки, соль.

Указанные выше материалы составляют основу большинства комбикормов. Однако для получения полноценного продукта требуются и другие компоненты. Это, как уже было отмечено выше, различные белково-витаминные добавки, карбамидные соединения, минеральные вещества, а также антибиотики.

Специализацию корма в значительной степени определяют именно добавляемые премиксы. Разным видам сельхозживотных требуются разные же наборы микро- и макроэлементов. Кроме того, их соотношение в кормах непосредственно влияет на процессы в организме животного и активизирует набор мышечной массы, наращивание жировой прослойки, производство молока и т.д.

Однако дозы премиксов достаточно малы, основной объем в комбикорме составляет базовое сырье. И для рентабельности деятельности нужно стараться максимально сократить расстояние между вашим предприятием и ресурсной базой. В частности, нередко производства комбикормов организуются в непосредственной близости от полей, элеваторов и других мест концентрации растительного сырья. Это сокращает не только транспортные расходы, но и время на доставку. В то же время нужно постараться быть как можно ближе к потребителю вашей продукции. Поэтому проанализируйте структуру сельскохозяйственной отрасли, определите оптимальные точки для размещения завода и соотнесите их с предполагаемыми каналами сбыта. Оптимальным же вариантом будет выращивание собственной сырьевой базы. Это поможет гораздо быстрее вывести дело на рентабельность.

Еще один перспективный источник сырья для получения сельхозкормов – всевозможные растительные и пищевые отходы. Они обходятся значительно дешевле, чем фуражное зерно и в нередко превосходят его по концентрации питательных компонентов. А для адаптации таких отходов для производства комбикормов разрабатываются различные биотехнологии.

Принцип работы комбикормового завода

Все процессы при изготовлении кормовых смесей происходят в автоматическом режиме, поэтому необходимым является использование в технологическом процессе изготовления таких установок, как автоматические дозирующие устройства, машины, которые выполняют ввод компонентов жидкого типа. Все смешивающие работы проводит специальное смесительное оборудование, в процессе его работы подключается еще один тип машины, которая подает специальные минеральные добавки и витамины к кормовой смеси.

Смесь после процесса гранулирования и экструзии непременно должна быть подвергнута охлаждению, для этого комбикормовый завод непременно оснащается таким оборудованием, как охладительные машины. Так же заводы оснащаются оборудованием для упаковывания готовой продукции и подготовки ее на вывоз для дальнейшего использования.

Для того, что бы кормовая смесь вовремя подавалась на каждый из этапов обработки, завод оснащается специальными транспортерами, или как они называются нориями. Данный вид оборудования способен производить вертикальное перемещение зерновой смеси, для ее обработки перед процессами экструдирования. Для подачи в такие аппараты, как дозаторы и гарнуляторную установку, используются другие виды транспортеров, а именно транспортеры шнекового типа и скребкового типа.

Для качественной работы всего комбикормового завода и для повышения его производительности самым важным моментом является использование в рабочих процессах именно высококлассного и полностью автоматизированного оборудования. все производственные линии комбикормовых заводов как правило оснащены таким автоматическим управлением, использование которого дает высокий результат всего производства завода.

Есть ли выгода от самостоятельно производства корма?

Владельцам частного сектора для открытия мини-завода производители предлагают по доступной цене мини-грануляторы с небольшим весом и производительностью до 3000 кг в час.

Такое малогабаритный бытовой агрегат можно купить по довольно низкой цене на рынке, а для размещения на полу достаточно подготовить устойчивую ровную поверхность. Дополнительно к конструкции идут пеллеты с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.

Некоторые предприимчивые владельцы пытаются облегчить себе задачу и проводят автоматизацию своего производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без дополнительных затрат. Однако опытные в данном деле фермеры подметили, что выгода будет заметна, если закупать зерно отдельно, разработать своими силами рецептуру для корма.

В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Замечено, что покупая готовый корм у производителей, траты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Очевидно, что заниматься комбикормами своими силами довольно выгодно. Без закупки нужно оборудования не обойтись, но в целом затраты на содержание скота можно значительно уменьшить.

Разновидности комбикормов

Производство гранулированного комбикорма предназначено для изготовления пищи для различных животных и домашних птиц (кур, цесарок, куропаток и так далее). В качестве основы такой продукции используют зерновые культуры. А чтобы корм активно способствовал росту скота, в него добавляют всевозможные белковые добавки. Дополнительно в состав включаются:

• витамины (в составе обязательно должен быть витамин Е, для птицы полезны витамины А, Д3);
• аминокислоты;
• микроэлементы (железо, йод, цинк, кальций и другие);
• специализированные присадки.

Состав кормов должен быть разным для особей разных возрастов (от этого будет зависеть количество необходимых биологически активных веществ). От того, насколько сбалансирован и полноценен корм, будут зависеть следующие показатели:

• физическая активность;
• скорость роста и развития;
• быстрота накопления жира;
• скорость роста шерсти;
• объем получаемого молока, яиц.

Питательный и сбалансированный рацион особенно нужен тем животным и птицам, которые содержатся в закрытых загонах и выгулах. Так как они имеют недостаточное количество физической активности, их рост и развитие приходится стимулировать при помощи пищи.

Идея открытия домашнего производства комбикорма в небольших масштабах может быть интересна владельцам собственного хозяйства. В этом случае владелец сможет не только сэкономить на изготовлении корма, но и самостоятельно отследить состав, подобрать качественные ингредиенты, идеально подходящие для его животных и птиц.

И все же большинство фермерских хозяйств предпочитает закупать комбикорма у проверенных поставщиков. Именно поэтому идея собственного производства кормов способна принести действительно хорошую прибыль предпринимателю. Обращаются в такие фирмы еще и потому, что разнообразие сортов продукции у них очень велико. Ведь разные виды животных требуют особого набора питательных веществ и ингредиентов. Понятно, что свиней и куриц нужно кормить разными кормами. Дополнительно производители комбикормов создают отдельные линейки внутри одного вида по следующим направлениям:

• молодняк;
• беременные особи;
• кормящие животные;
• взрослые особи.

Для первых трех категорий предусмотрено повышенное содержание повышенных элементов. Всего же выделяют три разновидности комбикормов в зависимости от их пищевой ценности:

1. Концентрированные. Эта разновидность имеет в своем составе множество разнообразных питательных веществ.
2. Сбалансированные. Эти корма богаты полезными для животных витаминами и микроэлементами.
3. Полнорационные. Такие корма используются фермерскими хозяйствами для повседневного использования.

Предприниматель, решивший открыть собственное дело, может специализироваться на одном или сразу нескольких разновидностях комбикорма. Необходимо заранее определиться и с тем, в какой форме будет выпускаться готовая продукция. Возможны следующие варианты:

• Сыпучий. Сюда относят корма разного помола (мелкий, средний, крупный).
• Гранулированный. Корм выпускается в виде комков, округлой и вытянутой формы.
• Брикетированный. Эта разновидность отличается повышенной плотностью корма. Он выпускается в виде плиток квадратной или же прямоугольной формы.

Востребованность форм зависит от того, для кого производится корм. Например, скотоводческие хозяйства предпочитают продукцию в брикетах. А вот для свиней и домашних птиц фермеры активно закупают гранулированный или сыпучий корм среднего помола.

Определиться с тем, какой именно вид корма производить, предпринимателю лучше после обращения к специалисту. Он не только посоветует, какой выбрать формат, но и поможет выбрать компоненты, состав. Профессионал после изготовления корма проведет все необходимые испытания и лабораторные исследования, чтобы сделать окончательные выводы относительно полезности и питательности продукции.

При необходимости специалист может помочь и в составлении бизнес-плана. Он, работая в сфере комбикормового производства, может оценить ценность и реальную стоимость продукции, спрос на нее со стороны фермерских хозяйств, размер необходимых расходов.

Если планируется открытие большого производства кормов, то лучше работать сразу в нескольких направлениях. Например, специализироваться на изготовлении продукции для разных видов животных, птиц. Чем разнообразнее будет предлагаемый ассортимент, тем больше клиентов сможет привлечь предприниматель, в итоге получив отличную прибыль.